Dải thép được uốn nguội liên tục để tạo thành hình chữ Z, chữ U hoặc hình dạng khác theo mặt cắt, có thể được kết nối với nhau thông qua khóa để xây dựng bản móng.
Cọc ván thép được sản xuất bằng phương pháp cán nguội là sản phẩm chính của thép cán nguội trong kỹ thuật xây dựng. Cọc ván thép được đóng (ép) vào móng bằng máy đóng cọc để kết nối chúng lại với nhau tạo thành tường cọc ván thép để giữ đất và nước. Các loại tiết diện thường được sử dụng là: hình chữ U, hình chữ Z và loại thân thẳng. Cọc ván thép thích hợp để hỗ trợ nền móng yếu và hố móng sâu có mực nước ngầm cao. Kết cấu đơn giản, ưu điểm là khả năng ngăn nước tốt và có thể tái sử dụng. Tình trạng giao hàng của cọc ván thép Chiều dài giao hàng của cọc ván thép cán nguội là 6m, 9m, 12m, 15m và cũng có thể được gia công theo yêu cầu của người dùng, với chiều dài tối đa là 24m. (Nếu người dùng có yêu cầu đặc biệt về chiều dài, có thể đề xuất khi đặt hàng) Cọc ván thép cán nguội được giao theo trọng lượng thực tế hoặc theo trọng lượng lý thuyết. Ứng dụng cọc ván thép: Sản phẩm cọc ván thép cán nguội có đặc điểm thi công thuận tiện, tiến độ nhanh, không cần thiết bị thi công cồng kềnh, thiết kế chịu động đất tốt trong xây dựng dân dụng, hình dạng mặt cắt ngang của cọc ván thép cán nguội có thể thay đổi theo điều kiện cụ thể của dự án và chiều dài, giúp thiết kế kết cấu kinh tế và hợp lý hơn. Ngoài ra, thông qua thiết kế tiết diện cọc ván thép cán nguội tối ưu, hệ số chất lượng của sản phẩm đã được cải thiện đáng kể, trọng lượng trên một mét chiều rộng thành cọc được giảm, chi phí dự án cũng được giảm đáng kể.
Thiết bị này có những ưu điểm sau:
●Cải thiện hiệu suất hoạt động và hiệu suất sản xuất
●Mức độ tự động hóa cao, giảm thiểu nhân sự đầu vào
●Cải thiện môi trường hoạt động và an toàn
●Cải thiện tính ổn định của chất lượng sản phẩm, đúc ổn định và đáng tin cậy, có thể đáp ứng sản xuất các vật liệu có độ dày và độ bền khác nhau
●Cải thiện năng suất sản phẩm
●Giảm chi phí thiết bị
●Sử dụng phần mềm thiết kế đường dẫn COPRA chính hãng của Đức, bằng cách phân tích ứng suất của quá trình tạo hình uốn nguội, có thể xác định quá trình tạo hình uốn nguội và đường dẫn biến dạng phù hợp nhất trước khi sản xuất cuộn, đồng thời có thể sử dụng công nghệ mô phỏng phần tử hữu hạn để mô phỏng. Trong quá trình tạo hình cán nguội, thiết kế cuộn được tối ưu hóa và sử dụng mô phỏng ứng suất-biến dạng để xác minh xem có khu vực nguy hiểm dễ bị lỗi trong thiết kế hay không.
●Để tiết kiệm thời gian thay đổi trục khi thay đổi thông số kỹ thuật, các thiết bị thay đổi trục nhanh và thiết bị tháo lắp nhanh trục truyền động và dụng cụ thay đổi trục được chuẩn bị.
Thời gian đăng: 21-02-2023