Зварювальний трубопровідний стан ERW165
Опис виробництва
Верстат для виробництва труб ERW165 для виробництва сталевих труб, олійних труб, зварних труб використовується для виробництва сталевих профілів зовнішнім діаметром 76 мм ~ 165 мм та товщиною стінки 2,0 мм ~ 6,0 мм, а також відповідних круглих, квадратних та профільних труб.
Застосування: Ґлукозавод, Будівництво, Автомобільна промисловість, Загальномеханічні труби, Меблі, Сільське господарство, Хімія, 0il, Газ, Канали, Будівництво
Продукт | Трубний млин ERW165 мм |
Застосовуваний матеріал | HR/CR, низьковуглецева сталева стрічка в рулоні, Q235, S2 35, смуги Gi. ab≤550 МПа, as≤235 МПа |
Довжина різання труби | 3,0~12,0 м |
Допуск довжини | ±1,0 мм |
Поверхня | З цинковим покриттям або без нього |
Швидкість | Макс. швидкість: ≤100 м/хв (можна налаштувати відповідно до вимог замовника) |
Інші | Вся труба зварена високочастотним зварюванням Як внутрішній, так і зовнішній зварні шви були видалено |
Матеріал ролика | Cr12 або GN |
Стисніть рулон | H13 |
Сфера застосування обладнання для зварних труб | Гідравлічний розмотувач з двома оправками Горизонтальний акумулятор гідравлічного ножиця та автоматичного зварювання Формувальна та калібрувальна машина Електрична система керування Твердотільний високочастотний зварювальний апарат (з драйвером змінного або постійного струму) Комп'ютерна летюча пилка/пила для холодного різання Таблиця виїзду |
Все допоміжне обладнання та аксесуари, такі як розмотувач, двигун, підшипник, різальна пилка, ролик, високочастотна віброплита тощо, є провідних брендів. Якість гарантована. |
Потік процесу
Сталева рулонна стрічка → Дворукавний розмотувач → Зсувна та торцева різка та зварювання → Акумулятор рулонної стрічки → Формування (блок сплющування + основний приводний блок + формувальний блок + напрямний блок + високочастотний індукційний зварювальний блок + стискальний ролик) → Зняття заусениці → Водяне охолодження → Вирівнювання та рихтування → Різання летючою пилкою → Трубний конвеєр → Упаковка → Складське зберігання

Переваги
1. Висока точність
2. Висока ефективність виробництва, швидкість лінії може досягати 130 м/хв
3. Висока міцність, машина стабільно працює на високій швидкості, що покращує якість продукції.
4. Високий хороший показник продукції, досягає 99%
5. Низькі втрати, низькі втрати одиниці продукції та низька собівартість виробництва.
6. 100% взаємозамінність однакових деталей одного й того ж обладнання
Специфікація
Сировина | Матеріал котушки | Низьковуглецева сталь, Q235, Q195 |
Ширина | 240 мм-520 мм | |
Товщина: | 2,0 мм-6,0 мм | |
Ідентифікатор котушки | φ580-φ700 мм | |
Зовнішній діаметр котушки | Макс.: φ1800mm | |
Вага котушки | 5,0-6,0 тонн | |
Виробнича потужність | Кругла труба | 76 мм-165 мм |
| Квадратна та прямокутна труба | 60*60 мм-130*130 мм 40*80 мм-100*160 мм |
| Товщина стінки | 2,0-6,0 мм (кругла труба) 2,0-5,0 мм (квадратна труба) |
| Швидкість | Макс. 50 м/хв |
| Довжина труби | 3-12 м |
Стан майстерні | Динамічна потужність | 380 В, 3-фазний, 50 Гц (залежить від місцевих можливостей) |
| Керування потужністю | 220 В, однофазний, 50 Гц |
Розмір всієї лінії | 85 м X 7 м (Д * Ш) |
Представлення компанії
Після проміжної расстойки округлі тістові заготовки розкатуються або поступово розплющуються за допомогою серії валків для підготовки до остаточного формування. Розкатувальна машина зазвичай складається з 2–3 комплектів (послідовно) тефлонових покритих валкових головок, між якими пропускається тістова заготовка для поступового розплющуючування.
Розкатування застосовує сили напруження (тиск), які допомагають дегазувати тістову заготовку, завдяки чому великі повітряні комірки, що утворюються під час переміщення продукту або проміжної расстойки, зменшуються до менших для досягнення дрібної зернистості готового продукту.
Ролики розташовані таким чином, що зазор/просвіт поступово зменшується під час проходження тіста через них. Це критично важливо для забезпечення контрольованого зменшення товщини тіста. Неможливо розплющити тістові заготовки за один крок, не завдавши непоправної шкоди структурі клейковини та газових клітин.
Після проходження через верхні валики заготовка тіста стає набагато тоншою, більшою та довгастою. Розплющене тісто, що виходить з нижніх валків, готове до проходження під ланцюгом завивки.