Челична трака се подвргава континуираној деформацији хладног савијања како би се формирао пресек у облику слова Z, U или другог облика, који се могу међусобно повезати помоћу браве за темељне плоче изградње.
Челичне шипове произведене ваљањем хладног обликовања су главни производи хладно обликованог челика у грађевинарству. Челичне шипове се побијају (утискују) у темељ помоћу шипова за задржавање шипова како би се спојиле и формирале зид од челичних шипова за задржавање земљишта и задржавање воде. Уобичајено коришћени типови попречних пресека су: у облику слова U, у облику слова Z и тип са равним мрежама. Челичне шипове су погодне за подупирање меких темеља и дубоких темељних јама са високим нивоом подземних вода. Конструкција је једноставна, а њене предности су добре перформансе за заустављање воде и могућност поновне употребе. Статус испоруке челичних шипова: Дужина испоруке хладно обликованих челичних шипова је 6 м, 9 м, 12 м, 15 м, а може се обрадити и према захтевима корисника, са максималном дужином од 24 м. (Ако корисник има посебан захтев за дужину, може се предложити приликом наручивања) Хладно обликована челична шипова се испоручује по стварној тежини или по теоретској тежини. Примена челичних шипова Производи од хладно обликованих челичних шипова имају карактеристике погодне конструкције, брзог напретка, нема потребе за огромном грађевинском опремом и повољног сеизмичког пројектовања у грађевинским применама, а облик попречног пресека хладно обликованих челичних шипова може се мењати у складу са специфичним условима пројекта и дужином, чинећи структурни дизајн економичнијим и разумнијим. Поред тога, кроз оптимизовани дизајн пресека производа од хладно обликованих челичних шипова, коефицијент квалитета производа је значајно побољшан, тежина по метру ширине зида шипова је смањена, а трошкови пројекта су смањени.
Уређај има следеће предности:
●Побољшање оперативних перформанси и производних перформанси
●Висок степен аутоматизације, смањење улагања особља
●Побољшање радног окружења и безбедности
● Побољшати стабилност квалитета производа, стабилно и поуздано обликовање и задовољити производњу материјала различите дебљине и чврстоће
●Побољшајте принос производа
●Смањите трошкове опреме
● Коришћењем оригиналног немачког софтвера за пројектовање пролаза COPRA, анализом напрезања процеса хладног савијања профила, најпогоднији процес хладног савијања и пролаз деформације могу се одредити пре производње ваљка, а технологија симулације коначних елемената може се користити за симулацију. У процесу хладног ваљања, дизајн ваљка се оптимизује, а симулација напона и деформације се користи за проверу да ли постоји опасно подручје склоно дефектима у дизајну.
●Да би се уштедело време за замену ролни приликом промене спецификација, припремљени су уређаји за брзо измењивање вратила и погонског вратила, као и алати за замену ролни.
Време објаве: 21. фебруар 2023.