ERW165 varilni cevni mlin
Opis produkcije
Stroj za izdelavo varjenih cevi/cevnih profilov ERW165 se uporablja za izdelavo jeklenih profilov z zunanjim premerom 76 mm ~ 165 mm in debelino stene 2,0 mm ~ 6,0 mm, kot tudi ustreznih okroglih cevi, kvadratnih cevi in cevi posebnih oblik.
Uporaba: Gl, Gradbeništvo, Avtomobilizem, Cevi za splošno mehaniko, Pohištvo, Kmetijstvo, Kemija, 0il, Plin, Cevi, Gradbeništvo
Izdelek | ERW165mm cevni rezkar |
Uporabni material | HR/CR, tuljava iz nizkoogljičnega jekla, Q235, S2 35, Gi trakovi. ab≤550 MPa,as≤235 MPa |
Dolžina rezanja cevi | 3,0~12,0 m |
Toleranca dolžine | ±1,0 mm |
Površina | Z ali brez cinkove prevleke |
Hitrost | Največja hitrost: ≤100 m/min (lahko prilagodimo glede na zahteve stranke) |
Drugi | Vse cevi so varjene z visokofrekvenčnim varjenjem Tako notranji kot zunanji varjeni vbod je bil odstranjeno |
Material valja | Cr12 ali GN |
Stisnite zvitek | H13 |
Obseg opreme za varjene cevi | Hidravlični navijalec z dvojnim trnom Hidravlični škarski in avtomatski varilni horizontalni akumulator Stroj za oblikovanje in dimenzioniranje Električni krmilni sistem Trdni visokofrekvenčni varilni aparat (AC ali DC gonilnik) Računalniška leteča žaga/žaga za hladno rezanje Tabela tekem z izpadom |
Vsa pomožna oprema in dodatki, kot so odvijalnik, motor, ležaj, rezalna žaga, valj, visokofrekvenčni sevalnik itd., so vrhunskih blagovnih znamk. Kakovost je zagotovljena. |
Potek procesa
Jeklena tuljava → Dvokraki odvijalnik → Strižno in končno rezanje in varjenje → Akumulator tuljav → Oblikovanje (enota za sploščevanje + glavna pogonska enota + oblikovalna enota + vodilna enota + visokofrekvenčna indukcijska varilna enota + stiskalni valj) → Razoblikovanje → Vodno hlajenje → Dimenzioniranje in ravnanje → Rezanje z letečo žago → Cevni transporter → Embalaža → Skladiščenje

Prednosti
1. Visoka natančnost
2. Visoka proizvodna učinkovitost, hitrost linije je lahko do 130 m/min
3. Visoka trdnost, stroj deluje stabilno pri visoki hitrosti, kar izboljša kakovost izdelka.
4. Visoka stopnja dobrega izdelka, doseže do 99 %
5. Nizka poraba, nizka poraba enote in nizki proizvodni stroški.
6. 100-odstotna zamenljivost istih delov iste opreme
Specifikacija
Surovina | Material tuljave | Nizkoogljično jeklo, Q235, Q195 |
Širina | 240 mm–520 mm | |
Debelina: | 2,0 mm–6,0 mm | |
ID tuljave | φ580–φ700 mm | |
Zunanji premer tuljave | Maks.: φ1800mm | |
Teža tuljave | 5,0–6,0 ton | |
Proizvodna zmogljivost | Okrogla cev | 76 mm–165 mm |
| Kvadratna in pravokotna cev | 60*60 mm-130*130 mm 40*80 mm-100*160 mm |
| Debelina stene | 2,0–6,0 mm (okrogla cev) 2,0–5,0 mm (kvadratna cev) |
| Hitrost | Maks. 50 m/min |
| Dolžina cevi | 3m–12m |
Stanje v delavnici | Dinamična moč | 380 V, 3-fazni, 50 Hz (odvisno od lokalnih zmogljivosti) |
| Nadzor moči | 220 V, enofazno, 50 Hz |
Velikost celotne črte | 85 m x 7 m (D x Š) |
Predstavitev podjetja
Po vmesnem vzhajanju se zaobljeni kosi testa razvaljajo ali postopoma sploščijo skozi vrsto valjev, da se pripravijo na končno oblikovanje. Razvaljalnik je običajno sestavljen iz 2–3 sklopov (zaporedno) teflonsko prevlečenih valjčnih glav, med katerimi se kos testa pomika, da se postopoma splošči.
Plastiranje ustvarja napetostne sile (pritisk), ki pomagajo razpliniti testo, tako da se velike zračne celice, ki nastanejo med prenosom izdelka ali vmesnim vzhajanjem, zmanjšajo na manjše, da se doseže drobna zrnatost končnega izdelka.
Valjčki so razporejeni tako, da se reža/prostor postopoma zmanjšuje, ko testo potuje skoznje. To je ključnega pomena za spodbujanje nadzorovanega zmanjševanja debeline testa. Nemogoče bi bilo sploščiti testene kose v enem samem koraku, ne da bi pri tem povzročili nepopravljivo škodo na strukturi glutena in plinskih celic.
Po prehodu skozi zgornje valje testo postane veliko tanjše, večje in podolgovate oblike. Sploščeno testo, ki izstopa iz spodnjih valjev, je pripravljeno za prehod pod verigo za zvijanje.