Zváračka rúr ERW165
Popis produkcie
Stroj na výrobu oceľových rúrok ERW165 sa používa na výrobu oceľových rúrok s vonkajším priemerom 76 mm až 165 mm a hrúbkou steny 2,0 mm až 6,0 mm, ako aj zodpovedajúcich okrúhlych rúrok, štvorcových rúrok a rúrok špeciálneho tvaru.
Použitie: Gl, Stavebníctvo, Automobilový priemysel, Všeobecné mechanické potrubia, Nábytok, Poľnohospodárstvo, Chémia, 0il, Plyn, Potrubia, Stavebníctvo
Produkt | Rúrková fréza ERW165 mm |
Použiteľný materiál | HR/CR, nízkouhlíková oceľová páska, Q235, S2 35, Gi pásy. ab ≤ 550 MPa, as ≤ 235 MPa |
Dĺžka rezania rúry | 3,0~12,0 m |
Tolerancia dĺžky | ±1,0 mm |
Povrch | So zinkovým povlakom alebo bez neho |
Rýchlosť | Maximálna rýchlosť: ≤100 m/min (možno prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka) |
Iní | Všetky rúry sú zvárané vysokofrekvenčne Vnútorný aj vonkajší zvarový bod bol odstránené |
Materiál valca | Cr12 alebo GN |
Stlačte rolku | H13 |
Rozsah zariadení na zvárané potrubia | Hydraulický dvojtŕňový odvíjač Horizontálny akumulátor s hydraulickými nožnicami a automatickým zváraním Tvarovací a kaliaci stroj Elektrický riadiaci systém Polovodičová vysokofrekvenčná zváračka (ovládač AC alebo DC) Počítačová lietajúca píla/píla na rezanie za studena Tabuľka run outov |
Všetky pomocné zariadenia a príslušenstvo, ako napríklad odvíjačka, motor, ložisko, rezačka, valček, vysokofrekvenčné žiarenie atď., sú od špičkových značiek. Kvalita je zaručená. |
Priebeh procesu
Oceľová cievka → Dvojramenný odvíjač → Strihanie a rezanie a zváranie koncov → Akumulátor cievky → Tvarovanie (splošťovacia jednotka + hlavná pohonná jednotka + tvarovacia jednotka + vodiaca jednotka + vysokofrekvenčná indukčná zváracia jednotka + stláčací valec) → Odhrotovanie → Vodné chladenie → Dimenzovanie a rovnanie → Rezanie lietajúcou pílou → Dopravník rúr → Balenie → Skladovanie v sklade

Výhody
1. Vysoká presnosť
2. Vysoká efektivita výroby, rýchlosť linky môže byť až 130 m/min
3. Vysoká pevnosť, Stroj pracuje stabilne pri vysokej rýchlosti, čo zlepšuje kvalitu produktu.
4. Vysoká dobrá miera produktu, dosahuje až 99%
5. Nízke plytvanie, nízke plytvanie jednotkou a nízke výrobné náklady.
6. 100% zameniteľnosť rovnakých častí toho istého zariadenia
Špecifikácia
Surovina | Materiál cievky | Nízkouhlíková oceľ, Q235, Q195 |
Šírka | 240 mm – 520 mm | |
Hrúbka: | 2,0 mm – 6,0 mm | |
ID cievky | φ580 – φ700 mm | |
Vonkajší priemer cievky | Max.: φ1800mm | |
Hmotnosť cievky | 5,0 – 6,0 ton | |
Výrobná kapacita | Okrúhle potrubie | 76 mm – 165 mm |
| Štvorcové a obdĺžnikové potrubie | 60*60mm-130*130mm 40*80 mm - 100*160 mm |
| Hrúbka steny | 2,0 – 6,0 mm (okrúhla rúra) 2,0 – 5,0 mm (štvorcová rúra) |
| Rýchlosť | Max. 50 m/min |
| Dĺžka potrubia | 3m – 12m |
Stav dielne | Dynamický výkon | 380 V, 3-fázové, 50 Hz (závisí od miestnych zariadení) |
| Ovládací výkon | 220 V, jednofázové, 50 Hz |
Veľkosť celej čiary | 85 m x 7 m (D x Š) |
Predstavenie spoločnosti
Po medzikysnutí sa zaoblené cestové kusy rozvaľkávajú alebo postupne splošťujú pomocou série valcov, aby sa pripravili na konečné tvarovanie. Rozvaľkovací stroj sa zvyčajne skladá z 2 – 3 sád (zapojených v sérii) teflónom potiahnutých valcových hláv, medzi ktorými cesto prechádza, aby sa postupne sploštilo.
Rozvaľkovanie vyvíja napäťové sily (tlak), ktoré pomáhajú odplyniť cesto tak, aby sa veľké vzduchové bunky vytvorené počas prenosu produktu alebo medzikysnutia zmenšili na menšie, čím sa dosiahne jemná zrnitosť hotového produktu.
Súpravy valcov sú usporiadané tak, aby sa medzera/vôľa postupne zmenšovala, ako cesto nimi prechádza. To je kľúčové pre podporu kontrolovaného zmenšovania hrúbky cesta. Bolo by nemožné sploštiť kusy cesta v jednom kroku bez toho, aby sa spôsobila nenapraviteľná škoda na štruktúre lepku a plynových buniek.
Po prechode hornými valcami sa cesto oveľa tenšie, väčšie a podlhovastejšie. Sploštené cesto vychádzajúce zo spodných valcov je pripravené prejsť pod reťazou na zvlnenie cesta.