ERW165 වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප මෝල
නිෂ්පාදන විස්තරය
ERW165 ටියුබ් මිල්/ඔයිප් මිල්/වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප නිෂ්පාදනය/නල සෑදීමේ යන්ත්රය OD වලින් 76mm~165mm සහ බිත්ති ඝණකම 2.0mm~6.0mm වානේ පයින් මෙන්ම අනුරූප වටකුරු නළය, හතරැස් නළය සහ විශේෂ හැඩැති නළය නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි.
යෙදුම: Gl, ඉදිකිරීම්, මෝටර් රථ, සාමාන්ය යාන්ත්රික නල, ගෘහ භාණ්ඩ, කෘෂිකර්මය, රසායන විද්යාව, 0il, ගෑස්, වාහකය, ඉදිකිරීම්
නිෂ්පාදන | ERW165mm නල මෝල |
අදාළ ද්රව්ය | HR/CR, අඩු කාබන් වානේ තීරු දඟර, Q235,S2 35,Gi තීරු. ab≤550Mpa,as≤235MPa |
පයිප්ප කැපීමේ දිග | 3.0~12.0මී |
දිග ඉවසීම | ±1.0මි.මී. |
මතුපිට | සින්ක් ආලේපනය සහිතව හෝ රහිතව |
වේගය | උපරිම වේගය: ≤100m/min (පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැකිය) |
අන් අය | සියලුම පයිප්ප ඉහළ සංඛ්යාත වෑල්ඩින් කර ඇත. ඇතුළත සහ පිටත වෑල්ඩින් කරන ලද පිහිය දෙකම ඉවත් කරන ලදී |
රෝලර් ද්රව්යය | Cr12 හෝ GN |
රෝල් මිරිකා ගන්න | එච් 13 |
වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප උපකරණවල විෂය පථය | හයිඩ්රොලික් ද්විත්ව-මැන්ඩ්රල් අන්-කොයිලර් හයිඩ්රොලික් ෂියර් සහ ස්වයංක්රීය වෙල්ඩින් තිරස් සමුච්චකය සැකසීමේ සහ ප්රමාණ කිරීමේ යන්ත්රය විදුලි පාලන පද්ධතිය ඝන රාජ්ය HFWelder (AC හෝ DC ධාවක) පරිගණක පියාඹන කියත්/සීතල කැපුම් කියත් දුවන මේසය |
අන්කොයිලර්, මෝටරය, බෙයාරින්, කට් ටිං කියත්, රෝලර්, එච්එෆ් යනාදී සියලුම සහායක උපකරණ සහ උපාංග සියල්ලම ඉහළම වෙළඳ නාම වේ. ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකිය. |
ක්රියාවලි ප්රවාහය
වානේ දඟර→ ද්විත්ව අත් අන්කොයිලර්→කැපීම සහ කෙළවර කැපීම සහ පෑස්සීම →දඟර සමුච්චකය→සැකසීම (සමතලා කිරීමේ ඒකකය + ප්රධාන රියදුරු ඒකකය +සැකසීමේ ඒකකය + මාර්ගෝපදේශක ඒකකය + ඉහළ සංඛ්යාත ප්රේරක වෙල්ඩින් ඒකකය + මිරිකන රෝලරය)→ ඩිබරිං→ජල සිසිලනය→ප්රමාණය කිරීම සහ කෙළින් කිරීම → පියාඹන කියත් කැපීම → පයිප්ප වාහකය → ඇසුරුම් කිරීම → ගබඩා ගබඩා කිරීම

වාසි
1. ඉහළ නිරවද්යතාවය
2. ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, රේඛීය වේගය 130m/min දක්වා විය හැක
3. ඉහළ ශක්තිය, යන්ත්රය ඉහළ වේගයකින් ස්ථායීව ක්රියා කරයි, එමඟින් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු වේ.
4. ඉහළ හොඳ නිෂ්පාදන අනුපාතය, 99% දක්වා ළඟා වන්න
5. අඩු නාස්තිය, අඩු ඒකක නාස්තිය සහ අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය.
6. එකම උපකරණයේ එකම කොටස්වල 100% අන්තර් හුවමාරු හැකියාව
පිරිවිතර
අමුදව්ය | දඟර ද්රව්ය | අඩු කාබන් වානේ, Q235, Q195 |
පළල | 240 මි.මී.-520 මි.මී. | |
ඝනකම: | 2.0මි.මී.-6.0මි.මී. | |
දඟර හැඳුනුම්පත | φ580-φ700මි.මී. | |
දඟර OD | උපරිමය : φ1800mm | |
දඟර බර | ටොන් 5.0-6.0 | |
නිෂ්පාදන ධාරිතාව | වටකුරු නළය | 76මි.මී.-165මි.මී. |
| හතරැස් සහ සෘජුකෝණාස්රාකාර පයිප්ප | 60*60මි.මී.-130*130මි.මී. 40*80මි.මී.-100*160මි.මී. |
| බිත්ති ඝණකම | 2.0-6.0mm (රවුම් පයිප්ප) 2.0-5.0mm (හතරැස් පයිප්ප) |
| වේගය | උපරිම.50m/මිනිත්තුව |
| නල දිග | මීටර් 3-මීටර් 12 |
වැඩමුළු තත්ත්වය | ගතික බලය | 380V,3-අදියර, 50Hz (දේශීය පහසුකම් මත රඳා පවතී) |
| පාලන බලය | 220V, තනි-අදියර, 50 Hz |
මුළු රේඛාවේම ප්රමාණය | 85mX7m(අඩි*බ) |
සමාගම හැඳින්වීම
අතරමැදි සෝදුපත්කරණයෙන් ලැබෙන, වටකුරු පිටි ගුලි කැබලි අවසාන අච්චුව සඳහා සූදානම් වීම සඳහා රෝලර් මාලාවක් හරහා තහඩු කර හෝ ක්රමයෙන් සමතලා කරනු ලැබේ. පත්රය සාමාන්යයෙන් ටෙෆ්ලෝන්-ආලේපිත රෝලර් හිස් කට්ටල 2-3 කින් (ශ්රේණියක් ලෙස) සමන්විත වන අතර ඒවා අතර පිටි ගුලිය කැබැල්ල ක්රමයෙන් සමතලා කිරීම සඳහා පිටි ගුලිය කැබැල්ල සම්මත කරනු ලැබේ.
තහඩු දැමීමේදී ආතති බලවේග (පීඩනය) යොදන අතර එමඟින් පිටි ගුලිය වායුවෙන් ඉවත් කිරීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන මාරු කිරීමේදී හෝ අතරමැදි සෝදුපත් කිරීමේදී වර්ධනය වන විශාල වායු සෛල කුඩා ඒවාට අඩු කර නිමි භාණ්ඩයේ සියුම් ධාන්ය ලබා ගනී.
රෝලර් කට්ටල සකස් කර ඇත්තේ පිටි ගුලිය ඒවා හරහා ගමන් කරන විට පරතරය/නිෂ්කාශනය ක්රමයෙන් අඩු වන ආකාරයටය. පිටි ගුලිය ඝනකම පාලනය කිරීම සඳහා මෙය ඉතා වැදගත් වේ. ග්ලූටන් සහ වායු සෛල ව්යුහයට ආපසු හැරවිය නොහැකි හානියක් සිදු නොකර එක් පියවරකින් පිටි ගුලි කැබලි සමතලා කිරීමට නොහැකි වනු ඇත.
ඉහළ රෝලර් හරහා ගිය පසු, පිටි ගුලිය කැබැල්ල බොහෝ තුනී, විශාල සහ දිගටි හැඩයක් ගනී. පහළ රෝලර් වලින් පිටවන පැතලි පිටි ගුලිය කර්ලින් දාමය යටින් ගමන් කිරීමට සූදානම්ය.