Banda de oțel este supusă unei deformări continue prin îndoire la rece pentru a forma o secțiune în formă de Z, U sau altă formă, care poate fi conectată între ele prin intermediul încuietorii pentru construirea plăcilor de fundație.
Palplanșele de oțel produse prin laminare și formare la rece sunt principalele produse ale oțelului format la rece în ingineria civilă. Palplanșele de oțel sunt batute (presate) în fundație cu un foraj pentru a le conecta și a forma un perete de palplanșă de oțel pentru reținerea solului și a apei. Tipurile de secțiuni transversale utilizate în mod obișnuit sunt: în formă de U, în formă de Z și de tip cu inimă dreaptă. Palplanșele de oțel sunt potrivite pentru susținerea fundațiilor moi și a gropilor de fundație adânci cu niveluri ridicate ale apelor subterane. Construcția este simplă, iar avantajele sale sunt performanța bună de blocare a apei și posibilitatea de a fi reutilizate. Starea livrării palplanșelor de oțel Lungimea de livrare a palplanșelor de oțel format la rece este de 6 m, 9 m, 12 m, 15 m și pot fi, de asemenea, prelucrate în funcție de cerințele utilizatorilor, cu o lungime maximă de 24 m. (Dacă utilizatorul are o cerință specială de lungime, aceasta poate fi propusă la comandă) Palplanșa de oțel format la rece se livrează în greutate reală sau în greutate teoretică. Aplicarea palplanșelor din oțel Palplanșele din oțel profilate la rece au caracteristici precum construcție convenabilă, avans rapid, lipsa unor echipamente de construcții uriașe și un design seismic favorabil în aplicațiile de inginerie civilă, iar forma secțiunii transversale a palplanșelor din oțel profilate la rece poate fi modificată în funcție de condițiile specifice ale proiectului și de lungime, ceea ce face ca designul structural să fie mai economic și mai rezonabil. În plus, prin proiectarea optimizată a secțiunii palplanșelor din oțel profilate la rece, coeficientul de calitate al produsului a fost îmbunătățit semnificativ, greutatea pe metru de lățime a peretelui pilonii a fost redusă, iar costul proiectului a fost redus.
Dispozitivul are următoarele avantaje:
●Îmbunătățirea performanței operaționale și a performanței producției
●Grad ridicat de automatizare, reducând volumul de muncă al personalului
●Îmbunătățirea mediului de operare și a siguranței
● Îmbunătățește stabilitatea calității produsului, turnarea stabilă și fiabilă și poate satisface producția de materiale cu grosimi și rezistențe diferite
●Îmbunătățirea randamentului produsului
●Reducerea costului echipamentelor
● Folosind software-ul german autentic COPRA pentru proiectarea prin treceri, prin analizarea deformării din procesul de formare a profilelor prin îndoire la rece, se poate determina cel mai potrivit proces de formare prin îndoire la rece și trecerea de deformare înainte de fabricarea rolei, iar tehnologia de simulare cu elemente finite poate fi utilizată pentru simulare. În procesul de laminare la rece, proiectarea rolei este optimizată, iar simularea tensiune-deformare este utilizată pentru a verifica dacă există o zonă periculoasă predispusă la defecte în proiectare.
●Pentru a economisi timp la schimbarea rolelor la modificarea specificațiilor, sunt pregătite dispozitive de schimbare rapidă a arborilor și decuplare rapidă a arborelui de transmisie, precum și scule pentru schimbarea rolelor.
Data publicării: 21 februarie 2023