A tira de aço é submetida à deformação contínua por flexão a frio para formar uma seção em formato de Z, U ou outro formato, que pode ser conectada entre si por meio da trava para a construção de placas de fundação.
Estacas-pranchas de aço produzidas por laminação a frio são os principais produtos de aço formado a frio na engenharia civil. As estacas-pranchas de aço são cravadas (prensadas) na fundação com um bate-estacas para conectá-las e formar uma parede de estacas-pranchas de aço para retenção de solo e água. Os tipos de seção transversal comumente usados são: em forma de U, em forma de Z e tipo de alma reta. As estacas-pranchas de aço são adequadas para suportar fundações macias e poços de fundação profundos com altos níveis de água subterrânea. A construção é simples e suas vantagens são o bom desempenho de parada de água e a possibilidade de reutilização. Status de entrega de estacas-pranchas de aço O comprimento de entrega das estacas-pranchas de aço formadas a frio é de 6m, 9m, 12m, 15m e também pode ser processado de acordo com os requisitos dos usuários, com um comprimento máximo de 24m. (Se o usuário tiver um requisito de comprimento especial, ele pode ser proposto no momento do pedido) A estaca-prancha de aço formada a frio é entregue por peso real ou por peso teórico. Aplicação de estacas-pranchas de aço: As estacas-pranchas de aço conformadas a frio apresentam as características de construção conveniente, rápido progresso, dispensam equipamentos de construção de grande porte e apresentam projeto sísmico favorável em aplicações de engenharia civil. Além disso, a forma da seção transversal das estacas-pranchas de aço conformadas a frio pode ser alterada de acordo com as condições específicas do projeto e do comprimento, tornando o projeto estrutural mais econômico e razoável. Além disso, por meio do projeto otimizado da seção transversal das estacas-pranchas de aço conformadas a frio, o coeficiente de qualidade do produto foi significativamente aprimorado, o peso por metro da largura da parede da estaca foi reduzido e o custo do projeto também foi reduzido.
O dispositivo tem as seguintes vantagens:
●Melhorar o desempenho operacional e o desempenho da produção
●Alto grau de automação, reduzindo a entrada de pessoal
●Melhorar o ambiente operacional e a segurança
●Melhora a estabilidade da qualidade do produto, moldagem estável e confiável, podendo atender à produção de materiais com diferentes espessuras e resistências
●Melhorar o rendimento do produto
●Reduza o custo do equipamento
●Usando o software de projeto de passe COPRA alemão genuíno, ao analisar a deformação do processo de conformação de perfil de dobra a frio, o processo de conformação de dobra a frio e o passe de deformação mais adequados podem ser determinados antes da fabricação do rolo, e a tecnologia de simulação de elementos finitos pode ser usada para simular No processo de conformação de rolo a frio, o projeto do rolo é otimizado, e a simulação de tensão-deformação é usada para verificar se há uma área perigosa propensa a defeitos no projeto.
●Para economizar tempo na troca de rolos ao alterar as especificações, são preparados dispositivos de troca rápida de eixos e desengate rápido do eixo de transmissão e ferramentas para troca de rolos.
Data de publicação: 21 de fevereiro de 2023