ERW165 ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ ਮਿੱਲ
ਉਤਪਾਦਨ ਵੇਰਵਾ
ERW165 ਟਿਊਬ ਮਿਲ/ਓਇਪ ਮਿਲ/ਵੈਲਡਡ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ/ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 76mm~165mm OD ਅਤੇ 2.0mm~6.0mm ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੋਲ ਟਿਊਬ, ਵਰਗ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਜੀਐਲ, ਨਿਰਮਾਣ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਜਨਰਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟਿਊਬਿੰਗ, ਫਰਨੀਚਰ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ, ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ, 0il, ਗੈਸ, ਨਾਲੀ, ਨਿਰਮਾਣ
ਉਤਪਾਦ | ERW165mm ਟਿਊਬ ਮਿੱਲ |
ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ | HR/CR, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਕੋਇਲ, Q235, S2 35, Gi ਸਟ੍ਰਿਪਸ। ab≤550Mpa, as≤235MPa |
ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ | 3.0~12.0 ਮੀਟਰ |
ਲੰਬਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ±1.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਸਤ੍ਹਾ | ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ |
ਗਤੀ | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ: ≤100 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ (ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ) |
ਹੋਰ | ਸਾਰੀ ਪਾਈਪ ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ ਵੈਲਡ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਦੋਵੇਂ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਹਟਾਇਆ ਗਿਆ |
ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ | Cr12 ਜਾਂ GN |
ਸਕਿਊਜ਼ ਰੋਲ | ਐੱਚ13 |
ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਦਾਇਰਾ | ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡਬਲ-ਮੈਂਡਰਲ ਅਨ-ਕੋਇਲਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸ਼ੀਅਰ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹਰੀਜ਼ੋਂਟਲ ਐਕਿਊਮੂਲੇਟਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਸਾਲਿਡ ਸਟੇਟ ਐਚਐਫਵੈਲਡਰ (ਏਸੀ ਜਾਂ ਡੀਸੀ ਡਰਾਈਵਰ) ਕੰਪਿਊਟਰ ਫਲਾਇੰਗ ਆਰਾ/ਕੋਲਡ ਕਟਿੰਗ ਆਰਾ ਰਨ ਆਊਟ ਟੇਬਲ |
ਸਾਰੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਨਕੋਇਲਰ, ਮੋਟਰ, ਬੇਅਰਿੰਗ, ਕੱਟਿੰਗ ਆਰਾ, ਰੋਲਰ, ਐਚਐਫ, ਆਦਿ, ਸਾਰੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਹਨ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। |
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ
ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ→ ਡਬਲ-ਆਰਮ ਅਨਕੋਇਲਰ→ ਸ਼ੀਅਰ ਐਂਡ ਐਂਡ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ → ਕੋਇਲ ਐਕਿਊਮੂਲੇਟਰ→ ਫਾਰਮਿੰਗ (ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਯੂਨਿਟ + ਮੇਨਡਰਾਈਵਿੰਗ ਯੂਨਿਟ + ਫਾਰਮਿੰਗ ਯੂਨਿਟ + ਗਾਈਡ ਯੂਨਿਟ + ਹਾਈ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਯੂਨਿਟ + ਸਕਿਊਜ਼ ਰੋਲਰ)→ ਡੀਬਰਿੰਗ→ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ→ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੇਟਨਿੰਗ → ਫਲਾਇੰਗ ਆਰਾ ਕਟਿੰਗ → ਪਾਈਪ ਕਨਵੇਅਰ → ਪੈਕੇਜਿੰਗ → ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਸਟੋਰੇਜ

ਫਾਇਦੇ
1. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
2. ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ 130 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ
3. ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ ਗਤੀ ਨਾਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
4. ਉੱਚ ਚੰਗੀ ਉਤਪਾਦ ਦਰ, 99% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚੋ
5. ਘੱਟ ਬਰਬਾਦੀ, ਘੱਟ ਯੂਨਿਟ ਬਰਬਾਦੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ।
6. ਇੱਕੋ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ 100% ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗਤਾ।
ਨਿਰਧਾਰਨ
ਅੱਲ੍ਹਾ ਮਾਲ | ਕੋਇਲ ਸਮੱਗਰੀ | ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, Q235, Q195 |
ਚੌੜਾਈ | 240mm-520mm | |
ਮੋਟਾਈ: | 2.0mm-6.0mm | |
ਕੋਇਲ ਆਈਡੀ | φ580- φ700 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | |
ਕੋਇਲ ਓਡੀ | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ :φ1800mm | |
ਕੋਇਲ ਭਾਰ | 5.0-6.0 ਟਨ | |
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ | ਗੋਲ ਪਾਈਪ | 76mm-165mm |
| ਵਰਗਾਕਾਰ ਅਤੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਪਾਈਪ | 60*60mm-130*130mm 40*80mm-100*160mm |
| ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | 2.0-6.0mm (ਗੋਲ ਪਾਈਪ) 2.0-5.0mm (ਵਰਗ ਪਾਈਪ) |
| ਗਤੀ | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 50 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ |
| ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ | 3 ਮੀਟਰ-12 ਮੀਟਰ |
ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਸਥਿਤੀ | ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸ਼ਕਤੀ | 380V, 3-ਪੜਾਅ, 50Hz (ਸਥਾਨਕ ਸਹੂਲਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ) |
| ਕੰਟਰੋਲ ਪਾਵਰ | 220V, ਸਿੰਗਲ-ਫੇਜ਼, 50 Hz |
ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਦਾ ਆਕਾਰ | 85mX7m(L*W) |
ਕੰਪਨੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਪਰੂਫਿੰਗ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਗੋਲ ਆਟੇ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ ਸ਼ੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਮਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੀਟਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਫਲੋਨ-ਕੋਟੇਡ ਰੋਲਰ ਹੈੱਡਾਂ ਦੇ 2-3 ਸੈੱਟ (ਲੜੀਵਾਰ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਟੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਚਾਦਰਾਂ ਤਣਾਅ ਬਲਾਂ (ਦਬਾਅ) ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਆਟੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਡੀਗੈਸ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਜਾਂ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਰੂਫਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਿਕਸਤ ਵੱਡੇ ਹਵਾ ਸੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਤਾਂ ਜੋ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਦਾਣਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਰੋਲਰ ਸੈੱਟਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਆਟਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਪਾੜਾ/ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਟਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਟੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਘਟਾਉਣ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਗਲੂਟਨ ਅਤੇ ਗੈਸ ਸੈੱਲ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਨਾ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਆਟੇ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੋਵੇਗਾ।
ਉੱਪਰਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਟੇ ਦਾ ਟੁਕੜਾ ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ, ਵੱਡਾ ਅਤੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲਾ ਚਪਟਾ ਆਟਾ ਕਰਲਿੰਗ ਚੇਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਲੰਘਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।