ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍କୁ ନିରନ୍ତର ଥଣ୍ଡା-ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ବିକୃତିର ଶିକାର କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏକ Z-ଆକୃତିର, U-ଆକୃତିର କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଆକୃତିର ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହାକୁ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଲକ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ।
ରୋଲିଂ କୋଲ୍ଡ-ଫର୍ମେଶନ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ପାଇଲ୍ ହେଉଛି ସିଭିଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂରେ ଥଣ୍ଡା-ଫର୍ମଡ୍ ଇସ୍ପାତର ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ। ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ପାଇଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ପାଇଲ୍ ଡ୍ରାଇଭର୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ସହିତ ଚାଳିତ (ଚାପି) କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ମାଟି ଏବଂ ପାଣି ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ପାଇଲ୍ କାନ୍ଥ ଗଠନ କରାଯାଏ। ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: U-ଆକୃତିର, Z-ଆକୃତିର ଏବଂ ସିଧା ୱେବ୍ ପ୍ରକାର। ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ପାଇଲ୍ ନରମ ଭିତ୍ତିଭୂମି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଭୂତଳ ଜଳ ସ୍ତର ସହିତ ଗଭୀର ଭିତ୍ତିଭୂମି ଗର୍ତ୍ତକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ନିର୍ମାଣ ସରଳ, ଏବଂ ଏହାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଭଲ ଜଳ-ବନ୍ଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ପାଇଲ୍ସର ବିତରଣ ସ୍ଥିତି ଥଣ୍ଡା-ଫର୍ମଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ପାଇଲ୍ସର ବିତରଣ ଲମ୍ବ 6m, 9m, 12m, 15m, ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ସର୍ବାଧିକ 24m ଲମ୍ବ ସହିତ। (ଯଦି ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କ ଏକ ବିଶେଷ ଲମ୍ବ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ, ତେବେ ଅର୍ଡର କରିବା ସମୟରେ ଏହା ପ୍ରସ୍ତାବିତ କରାଯାଇପାରିବ) ଥଣ୍ଡା-ଫର୍ମଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ପାଇଲ୍ ପ୍ରକୃତ ଓଜନ କିମ୍ବା ତାତ୍ତ୍ୱିକ ଓଜନ ଦ୍ୱାରା ବିତରଣ କରାଯାଏ। ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ପାଇଲ୍ର ପ୍ରୟୋଗ ଶୀତଳ-ଗଠିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ପାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ସୁବିଧାଜନକ ନିର୍ମାଣ, ଦ୍ରୁତ ପ୍ରଗତି, ବିଶାଳ ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଏବଂ ସିଭିଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ରୟୋଗରେ ଅନୁକୂଳ ଭୂକମ୍ପୀୟ ଡିଜାଇନ୍ ଭଳି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା-ଗଠିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ପାଇଲ୍ଗୁଡ଼ିକର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଆକୃତି ପ୍ରକଳ୍ପର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଲମ୍ବ ଅନୁସାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ସଂରଚନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍କୁ ଅଧିକ ମିତବ୍ୟୟୀ ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। ଏହା ସହିତ, ଶୀତଳ-ଗଠିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ପାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସେକ୍ସନର ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଗୁଣାଙ୍କରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତି ଆସିଛି, ପାଇଲ୍ କାନ୍ଥ ପ୍ରସ୍ଥର ପ୍ରତି ମିଟର ଓଜନ ହ୍ରାସ ପାଇଛି, ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଇଛି।
ଏହି ଡିଭାଇସର ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୁବିଧା ଅଛି:
● କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା
●ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତକରଣ, କର୍ମଚାରୀ ଇନପୁଟ୍ ହ୍ରାସ କରିବା
● କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା
● ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତାର ସ୍ଥିରତା, ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଛାଞ୍ଚୀକରଣକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଘନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସହିତ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍ପାଦନକୁ ପୂରଣ କରିପାରିବେ।
● ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ
● ଉପକରଣର ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ
● ପ୍ରକୃତ ଜର୍ମାନ COPRA ପାସ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରି, କୋଲ୍ଡ-ବେଣ୍ଡିଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଫର୍ମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରି, ରୋଲ୍ ତିଆରି ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ କୋଲ୍ଡ-ବେଣ୍ଡିଂ ଫର୍ମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ବିକୃତି ପାସ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ସିମୁଲେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ସସୀମ ଉପାଦାନ ସିମୁଲେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। କୋଲ୍ଡ ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ରୋଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ରେ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷେତ୍ର ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଚାପ-ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ସିମୁଲେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
● ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସମୟରେ ରୋଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ସମୟ ବଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ, ଶୀଘ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଶାଫ୍ଟିଂ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଶାଫ୍ଟ୍ ଶୀଘ୍ର-ବିଚ୍ଛିନ୍ନକରଣ ଡିଭାଇସ୍, ଏବଂ ରୋଲ୍-ପରିବର୍ତ୍ତନ ଟୁଲିଂ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଛି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୨୧-୨୦୨୩