Stalen damwandapparatuur

De stalen strip wordt voortdurend onderworpen aan koudbuigen om een Z-vormige, U-vormige of andere vorm in doorsnede te verkrijgen, die via het slot met elkaar kunnen worden verbonden om funderingsplaten te bouwen.

Stalen damwanden, geproduceerd door koudwalsen, zijn de belangrijkste producten van koudgevormd staal in de civiele techniek. De stalen damwanden worden met een heimachine in de fundering geheid (geperst) om ze met elkaar te verbinden en zo een stalen damwand te vormen voor het vasthouden van grond en water. Veelgebruikte dwarsdoorsnedes zijn: U-vormig, Z-vormig en recht lijf. Stalen damwanden zijn geschikt voor het ondersteunen van zachte funderingen en diepe funderingsputten met een hoge grondwaterstand. De constructie is eenvoudig en de voordelen ervan zijn een goede waterkering en herbruikbaarheid. Leveringsstatus van stalen damwanden De leveringslengte van koudgevormde stalen damwanden is 6 m, 9 m, 12 m, 15 m en kan ook worden verwerkt volgens de wensen van de gebruiker, met een maximale lengte van 24 m. (Mocht de gebruiker een speciale lengte-eis hebben, dan kan dit bij de bestelling worden aangegeven) De koudgevormde stalen damwand wordt geleverd op basis van het werkelijke gewicht of op basis van het theoretische gewicht. Toepassing van stalen damwanden. Koudgevormde stalen damwandproducten kenmerken zich door een eenvoudige constructie, snelle voortgang, geen noodzaak voor grote bouwmachines en een gunstig seismisch ontwerp in civiele techniek. Bovendien kan de dwarsdoorsnede van koudgevormde stalen damwandproducten worden aangepast aan de specifieke projectomstandigheden en -lengte, waardoor het constructief ontwerp economischer en aantrekkelijker wordt. Bovendien is door het geoptimaliseerde ontwerp van de doorsnede van koudgevormde stalen damwandproducten de kwaliteitscoëfficiënt van het product aanzienlijk verbeterd, is het gewicht per meter paalwandbreedte verlaagd en zijn de projectkosten verlaagd.

Het apparaat heeft de volgende voordelen:

● Verbeter de operationele prestaties en productieprestaties

●Hoge mate van automatisering, waardoor de personeelsinzet wordt verminderd

●Verbeter de werkomgeving en veiligheid

●Verbeter de stabiliteit van de productkwaliteit, stabiele en betrouwbare vormgeving en kan voldoen aan de productie van materialen met verschillende diktes en sterktes

●Verbeter de productopbrengst

●Verlaag de kosten van apparatuur

●Met behulp van de originele Duitse COPRA-ontwerpsoftware kan, door de spanning van het koudbuigprofielvormingsproces te analyseren, het meest geschikte koudbuigvormingsproces en de vervormingspas worden bepaald voordat de rol wordt vervaardigd. De technologie voor eindige-elementensimulatie kan worden gebruikt om te simuleren. Tijdens het koudwalsen wordt het rolontwerp geoptimaliseerd en wordt de spanning-reksimulatie gebruikt om te verifiëren of er een gevaarlijk gebied is dat gevoelig is voor defecten in het ontwerp.

●Om tijd te besparen bij het verwisselen van rollen bij het wijzigen van specificaties, zijn er snelwisselassen en snelontkoppelingsvoorzieningen voor aandrijfassen en rollenwisselgereedschappen voorbereid.

ea74a264b51b77942232118094daa73


Plaatsingstijd: 21-02-2023