Attrezzatura per palancole in acciaio

La striscia di acciaio viene sottoposta a una continua deformazione a freddo per formare una sezione a forma di Z, a forma di U o di altra forma, che può essere collegata tra loro tramite il bloccaggio per la costruzione di piastre di fondazione.

Le palancole in acciaio prodotte mediante laminazione a freddo sono i principali prodotti in acciaio formato a freddo nell'ingegneria civile. Le palancole in acciaio vengono piantate (pressate) nelle fondazioni con un battipalo per collegarle e formare una parete di palancole in acciaio per il contenimento del terreno e dell'acqua. I tipi di sezione trasversale comunemente utilizzati sono: a U, a Z e a costola dritta. Le palancole in acciaio sono adatte per sostenere fondazioni soffici e scavi di fondazione profondi con elevati livelli di falda freatica. La costruzione è semplice e i suoi vantaggi sono buone prestazioni di tenuta all'acqua e possono essere riutilizzate. Stato di consegna delle palancole in acciaio La lunghezza di consegna delle palancole in acciaio formate a freddo è di 6 m, 9 m, 12 m, 15 m e può anche essere lavorata in base alle esigenze degli utenti, con una lunghezza massima di 24 m. (Se l'utente ha una lunghezza specifica, può essere proposta al momento dell'ordine) Le palancole in acciaio formate a freddo vengono consegnate in base al peso effettivo o al peso teorico. Applicazione delle palancole in acciaio. Le palancole in acciaio formate a freddo presentano le caratteristiche di una costruzione conveniente, un rapido avanzamento, non richiedono grandi attrezzature da costruzione e una progettazione antisismica favorevole nelle applicazioni di ingegneria civile. La forma della sezione trasversale delle palancole in acciaio formate a freddo può essere modificata in base alle condizioni specifiche del progetto e alla lunghezza, rendendo la progettazione strutturale più economica e ragionevole. Inoltre, grazie alla progettazione ottimizzata della sezione delle palancole in acciaio formate a freddo, il coefficiente di qualità del prodotto è stato notevolmente migliorato, il peso per metro di larghezza della parete della palancola è stato ridotto e i costi del progetto sono stati ridotti.

Il dispositivo presenta i seguenti vantaggi:

●Migliorare le prestazioni operative e produttive

●Alto grado di automazione, riduzione dell'apporto di personale

●Migliorare l'ambiente operativo e la sicurezza

●Migliora la stabilità della qualità del prodotto, stampaggio stabile e affidabile e può soddisfare la produzione di materiali con diversi spessori e resistenze

●Migliorare la resa del prodotto

●Ridurre il costo delle attrezzature

●Utilizzando il software di progettazione del passaggio COPRA tedesco originale, analizzando la deformazione del processo di formatura del profilo di piegatura a freddo, è possibile determinare il processo di formatura a freddo e il passaggio di deformazione più adatti prima che il rotolo venga prodotto, e la tecnologia di simulazione degli elementi finiti può essere utilizzata per simulare. Nel processo di formatura a freddo del rotolo, il progetto del rotolo viene ottimizzato e la simulazione sforzo-deformazione viene utilizzata per verificare se è presente un'area pericolosa soggetta a difetti nel progetto.

●Per risparmiare tempo nella sostituzione dei rulli quando si cambiano le specifiche, sono stati predisposti dispositivi di sgancio rapido dell'albero motore e dell'albero di trasmissione, nonché utensili per la sostituzione dei rulli.

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Data di pubblicazione: 21-02-2023