ERW165 soðið pípuverksmiðja
Lýsing á framleiðslu
ERW165 rörsuðupípuframleiðsluvél/pípugerðarvél er notuð til að framleiða stálfuru með 76 mm ~ 165 mm ytra þvermál og 2,0 mm ~ 6,0 mm veggþykkt, sem og samsvarandi kringlóttar rör, ferkantaðar rör og sérlagaðar rör.
Notkun: Gl, byggingariðnaður, bifreiðaiðnaður, almenn vélræn rör, húsgögn, landbúnaður, efnafræði, olía, gas, leiðslur, byggingariðnaður
Vara | ERW165mm rörmylla |
Viðeigandi efni | HR/CR, lágkolefnisstálræmur, Q235, S2 35, Gi ræmur. ab≤550Mpa, sem≤235MPa |
Lengd pípuskurðar | 3,0 ~12,0 m |
Lengdarþol | ±1,0 mm |
Yfirborð | Með sinkhúðun eða án |
Hraði | Hámarkshraði: ≤100m/mín (hægt að aðlaga eftir kröfum viðskiptavina) |
Aðrir | Öll pípan er hátíðnisuðuð Bæði innri og ytri suðustunga hefur verið fjarlægð |
Efni vals | Cr12 eða GN |
Kreistu rúlla | H13 |
Umfang suðubúnaðar fyrir pípur | Vökvakerfi tvöfaldur-Mandrel un-coiler Vökvaskurður og sjálfvirkur suðu láréttur uppsafnari Myndunar- og stærðarvél Rafmagnsstýringarkerfi Fljúgandi sag/kaldskurðarsag með fastri stöðu (AC eða DC drif) fyrir tölvu Útkeyrsluborð |
Allur aukabúnaður og fylgihlutir, svo sem afrúllunarbúnaður, mótor, legur, skurðarsög, rúlla, háþrýstingur o.s.frv., eru allir af bestu vörumerkjunum. Gæðin eru tryggð. |
Ferliflæði
Stálspóla → Tvöfaldur armur afrúllari → Klippa og endaskurður og suðu → Spólusafnari → Mótun (fletningareining + aðal drifeining + mótunareining + leiðareining + hátíðni innleiðslu suðueining + kreistirúlla) → Afborun → Vatnskæling → Stærð og rétting → Fljúgandi sagarskurður → Pípuflutningur → Pökkun → Geymsla í vöruhúsi

Kostir
1. Mikil nákvæmni
2. Mikil framleiðsluhagkvæmni, línuhraði getur verið allt að 130m/mín.
3. Mikill styrkur, Vélin vinnur stöðugt á miklum hraða, sem bætir gæði vörunnar.
4. Hátt góð vöruhlutfall, náðu allt að 99%
5. Lítil sóun, lítill einingasóun og lágur framleiðslukostnaður.
6. 100% skiptanleiki sömu hluta í sama búnaði
Upplýsingar
Hráefni | Spóluefni | Lágt kolefnisstál, Q235, Q195 |
Breidd | 240mm-520mm | |
Þykkt: | 2,0 mm-6,0 mm | |
Spóluauðkenni | φ580-φ700mm | |
Spólu ytri stærð | Hámark: φ1800mm | |
Þyngd spólu | 5,0-6,0 tonn | |
Framleiðslugeta | Hringlaga pípa | 76mm-165mm |
| Ferkantað og rétthyrnt pípa | 60*60mm-130*130mm 40*80mm-100*160mm |
| Veggþykkt | 2,0-6,0 mm (hringlaga pípa) 2,0-5,0 mm (ferkantað pípa) |
| Hraði | Hámark 50m/mín |
| Lengd pípu | 3m-12m |
Ástand verkstæðis | Kraftmikill kraftur | 380V, 3 fasa, 50Hz (fer eftir staðbundnum aðstöðu) |
| Stjórnunarkraftur | 220V, einfasa, 50 Hz |
Stærð allrar línunnar | 85mX7m (L*B) |
Kynning á fyrirtæki
Eftir millilyftingu eru ávöl deigstykki smám saman flatt út með röð rúlla til undirbúnings fyrir lokamótun. Rúllunarvélin samanstendur venjulega af 2–3 settum (í röð) af teflonhúðuðum rúllum sem deigstykkið er fært á milli til að smám saman flata það út.
Þrýstingur myndast með því að nota plötur til að losa loft úr deiginu þannig að stórar loftfrumur sem myndast við flutning vörunnar eða millilyftingu minnka í smærri frumur til að ná fram fínkorna mynd í fullunninni vöru.
Rúllusettin eru þannig raðað að bilið/útrýmið minnkar smám saman eftir því sem deigið fer í gegnum þau. Þetta er mikilvægt til að stuðla að stýrðri minnkun á þykkt deigsins. Það væri ómögulegt að fletja deigstykkin út í einu skrefi án þess að valda óbætanlegum skaða á glúten- og gasfrumubyggingu.
Eftir að deigið hefur farið í gegnum efstu rúllurnar verður það mun þynnra, stærra og aflangt í lögun. Deigið sem er flatt út úr neðri rúllunum er tilbúið til að fara undir rúllukeðjuna.