Strip baja tersebut mengalami deformasi tekukan dingin terus-menerus untuk membentuk bentuk Z, bentuk U atau bentuk lainnya di bagian tersebut, yang dapat disambungkan satu sama lain melalui kunci untuk pelat pondasi bangunan.
Tiang pancang baja yang diproduksi dengan metode pembentukan dingin merupakan produk utama baja yang dibentuk dingin dalam teknik sipil. Tiang pancang baja tersebut ditancapkan (ditekan) ke dalam pondasi dengan menggunakan alat pemancang tiang pancang untuk menghubungkannya dan membentuk dinding tiang pancang baja untuk menahan tanah dan air. Jenis penampang yang umum digunakan adalah: berbentuk U, berbentuk Z, dan tipe jaring lurus. Tiang pancang baja cocok untuk menopang pondasi lunak dan lubang pondasi dalam dengan muka air tanah yang tinggi. Konstruksinya sederhana, dan kelebihannya adalah kinerja penahan air yang baik dan dapat digunakan kembali. Status pengiriman tiang pancang baja Panjang pengiriman tiang pancang baja yang dibentuk dingin adalah 6m, 9m, 12m, 15m, dan juga dapat diproses sesuai dengan kebutuhan pengguna, dengan panjang maksimum 24m. (Jika pengguna memiliki persyaratan panjang khusus, dapat diusulkan saat memesan) Tiang pancang baja yang dibentuk dingin dikirimkan berdasarkan berat aktual, atau berat teoritis. Aplikasi tiang pancang baja Produk tiang pancang baja yang dibentuk dingin memiliki karakteristik konstruksi yang nyaman, proses pengerjaan yang cepat, tidak memerlukan peralatan konstruksi yang besar, dan desain tahan gempa yang menguntungkan dalam aplikasi teknik sipil. Bentuk penampang tiang pancang baja yang dibentuk dingin dapat diubah sesuai dengan kondisi dan panjang spesifik proyek, sehingga desain struktur menjadi lebih ekonomis dan masuk akal. Selain itu, melalui desain penampang produk tiang pancang baja yang dibentuk dingin yang dioptimalkan, koefisien kualitas produk telah ditingkatkan secara signifikan, bobot per meter lebar dinding tiang pancang telah berkurang, dan biaya proyek pun berkurang.
Perangkat ini memiliki keuntungan sebagai berikut:
●Meningkatkan kinerja operasional dan kinerja produksi
●Tingkat otomatisasi yang tinggi, mengurangi masukan personel
●Meningkatkan lingkungan operasi dan keselamatan
●Meningkatkan stabilitas kualitas produk, cetakan yang stabil dan andal, dan dapat memenuhi produksi material dengan ketebalan dan kekuatan yang berbeda
●Meningkatkan hasil produk
●Mengurangi biaya peralatan
●Dengan menggunakan perangkat lunak desain lintasan COPRA Jerman asli, dengan menganalisis regangan proses pembentukan profil tekukan dingin, proses pembentukan tekukan dingin dan lintasan deformasi yang paling sesuai dapat ditentukan sebelum gulungan diproduksi, dan teknologi simulasi elemen hingga dapat digunakan untuk mensimulasikan proses pembentukan gulungan dingin, desain gulungan dioptimalkan, dan simulasi tegangan-regangan digunakan untuk memverifikasi apakah ada area berbahaya yang rentan terhadap cacat dalam desain.
●Untuk menghemat waktu penggantian rol saat mengubah spesifikasi, disiapkan poros ganti cepat dan perangkat pelepas cepat poros penggerak, serta perkakas ganti rol.
Waktu posting: 21 Februari 2023