ERW165 mlin za zavarene cijevi
Opis produkcije
Stroj za obradu cijevi ERW165 koristi se za proizvodnju čeličnih profila vanjskog promjera 76 mm ~ 165 mm i debljine stijenke 2,0 mm ~ 6,0 mm, kao i odgovarajućih okruglih cijevi, kvadratnih cijevi i cijevi posebnog oblika.
Primjena: Gl, Građevinarstvo, Automobilska industrija, Cijevi za opću mehaniku, Namještaj, Poljoprivreda, Kemija, 0il, Plin, Cjevovodi, Građevinarstvo
Proizvod | ERW165mm glodalica za cijevi |
Primjenjivi materijal | HR/CR, zavojnica od niskougljičnog čelika, Q235, S2 35, Gi trake. ab≤550 MPa, as≤235 MPa |
Duljina rezanja cijevi | 3,0~12,0 m |
Tolerancija duljine | ±1,0 mm |
Površinski | Sa ili bez cinkovog premaza |
Ubrzati | Maks. brzina: ≤100 m/min (može se prilagoditi prema zahtjevima kupca) |
Drugi | Sve cijevi su zavarene visokofrekventnim zavarivanjem I unutarnji i vanjski zavareni ubod je uklonjeno |
Materijal valjka | Cr12 ili GN |
Stisnite rolu | H13 |
Opseg opreme za zavarene cijevi | Hidraulički odmotavač s dvostrukim trnom Horizontalni akumulator hidrauličnih škara i automatskog zavarivanja Stroj za oblikovanje i dimenzioniranje Električni upravljački sustav HF zavarivač s čvrstim stanjem (AC ili DC pogon) Računalna leteća pila/pila za hladno rezanje Tablica za izlazak igrača |
Sva pomoćna oprema i pribor, kao što su odmotač, motor, ležaj, pila za rezanje, valjak, visokofrekventna frekvencija itd., su vrhunskih marki. Kvaliteta je zajamčena. |
Tijek procesa
Čelična zavojnica → Dvostruki odmotavač → Rezanje i zavarivanje čeonih dijelova → Akumulator zavojnice → Oblikovanje (Jedinica za izravnavanje + Glavna pogonska jedinica + Jedinica za oblikovanje + Vodilica + Visokofrekventna indukcijska jedinica za zavarivanje + Valjak za stiskanje) → Uklanjanje ivica → Vodeno hlađenje → Dimenzioniranje i ravnanje → Rezanje letećom pilom → Transporter cijevi → Pakiranje → Skladištenje

Prednosti
1. Visoka preciznost
2. Visoka učinkovitost proizvodnje, brzina linije može biti do 130 m/min
3. Visoka čvrstoća, Stroj stabilno radi velikom brzinom, što poboljšava kvalitetu proizvoda.
4. Visoka dobra stopa proizvoda, doseže do 99%
5. Nizak otpad, nizak otpad po jedinici i niski troškovi proizvodnje.
6. 100% zamjenjivost istih dijelova iste opreme
Specifikacija
Sirovina | Materijal zavojnice | Niskougljični čelik, Q235, Q195 |
Širina | 240 mm-520 mm | |
Debljina: | 2,0 mm - 6,0 mm | |
ID zavojnice | φ580- φ700 mm | |
vanjski promjer zavojnice | Maks.: φ1800mm | |
Težina zavojnice | 5,0-6,0 tona | |
Proizvodni kapacitet | Okrugla cijev | 76 mm-165 mm |
| Kvadratne i pravokutne cijevi | 60*60mm-130*130mm 40*80mm-100*160mm |
| Debljina stijenke | 2,0-6,0 mm (okrugla cijev) 2,0-5,0 mm (kvadratna cijev) |
| Ubrzati | Maks. 50 m/min |
| Duljina cijevi | 3m-12m |
Stanje radionice | Dinamička snaga | 380 V, 3-fazni, 50Hz (ovisi o lokalnim uvjetima) |
| Kontrolna snaga | 220 V, jednofazni, 50 Hz |
Veličina cijele linije | 85 m x 7 m (D x Š) |
Predstavljanje tvrtke
Nakon međufaznog pečenja, zaobljeni komadi tijesta se razvaljaju ili postupno spljošte kroz niz valjaka u pripremi za konačno oblikovanje. Uređaj za razvaljanje tijesta obično se sastoji od 2-3 seta (u nizu) teflonom obloženih glava valjaka između kojih se komad tijesta provlači kako bi se postupno spljoštio.
Rasvaljavanje primjenjuje sile naprezanja (tlak) koje pomažu u otplinjavanju tijesta tako da se velike zračne ćelije nastale tijekom prijenosa proizvoda ili među-dizanja smanje u manje kako bi se postigla fina zrnatost gotovog proizvoda.
Valjci su raspoređeni na takav način da se razmak/zazor postupno smanjuje kako tijesto prolazi kroz njih. To je ključno za poticanje kontroliranog smanjenja debljine tijesta. Bilo bi nemoguće spljoštiti komade tijesta u jednom koraku bez nanošenja nepopravljive štete strukturi glutena i plinskih stanica.
Nakon prolaska kroz gornje valjke, komad tijesta postaje mnogo tanji, veći i duguljastog oblika. Spljošteno tijesto koje izlazi iz donjih valjaka spremno je za prolazak ispod lanca za uvijanje.