સ્ટીલ શીટ પાઇલ સાધનો

સ્ટીલ સ્ટ્રીપને સતત ઠંડા-બેન્ડિંગ વિકૃતિકરણનો સામનો કરવો પડે છે જેથી Z-આકારનો, U-આકારનો અથવા અન્ય આકારનો વિભાગ બને, જેને ફાઉન્ડેશન પ્લેટ બનાવવા માટે લોક દ્વારા એકબીજા સાથે જોડી શકાય છે.

રોલિંગ કોલ્ડ-ફોર્મેશન દ્વારા ઉત્પાદિત સ્ટીલ શીટના થાંભલાઓ સિવિલ એન્જિનિયરિંગમાં કોલ્ડ-ફોર્મ્ડ સ્ટીલના મુખ્ય ઉત્પાદનો છે. સ્ટીલ શીટના થાંભલાઓને પાઇલ ડ્રાઇવર દ્વારા ફાઉન્ડેશનમાં ચલાવવામાં આવે છે (દબાવવામાં આવે છે) જેથી માટી અને પાણી જાળવી રાખવા માટે સ્ટીલ શીટના થાંભલાની દિવાલ બને. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ક્રોસ-સેક્શન પ્રકારો છે: U-આકારના, Z-આકારના અને સીધા વેબ પ્રકાર. સ્ટીલ શીટના થાંભલાઓ ઉચ્ચ ભૂગર્ભજળ સ્તરવાળા નરમ પાયા અને ઊંડા પાયાના ખાડાઓને ટેકો આપવા માટે યોગ્ય છે. બાંધકામ સરળ છે, અને તેના ફાયદા સારી પાણી-રોકવાની કામગીરી છે અને તેનો ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે. સ્ટીલ શીટના થાંભલાઓની ડિલિવરી સ્થિતિ કોલ્ડ-ફોર્મ્ડ સ્ટીલ શીટના થાંભલાઓની ડિલિવરી લંબાઈ 6m, 9m, 12m, 15m છે, અને વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાતો અનુસાર પ્રક્રિયા પણ કરી શકાય છે, મહત્તમ લંબાઈ 24m છે. (જો વપરાશકર્તાને ખાસ લંબાઈની આવશ્યકતા હોય, તો ઓર્ડર આપતી વખતે તેનો પ્રસ્તાવ મૂકી શકાય છે) કોલ્ડ-ફોર્મ્ડ સ્ટીલ શીટનો થાંભલો વાસ્તવિક વજન દ્વારા અથવા સૈદ્ધાંતિક વજન દ્વારા પહોંચાડવામાં આવે છે. સ્ટીલ શીટના ઢગલાનો ઉપયોગ કોલ્ડ-ફોર્મ્ડ સ્ટીલ શીટના ઢગલા ઉત્પાદનોમાં અનુકૂળ બાંધકામ, ઝડપી પ્રગતિ, વિશાળ બાંધકામ સાધનોની જરૂર ન પડે અને સિવિલ એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશન્સમાં અનુકૂળ સિસ્મિક ડિઝાઇનની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે, અને કોલ્ડ-ફોર્મ્ડ સ્ટીલ શીટના ઢગલાનો ક્રોસ-સેક્શનલ આકાર પ્રોજેક્ટની ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓ અને લંબાઈ અનુસાર બદલી શકાય છે, જે માળખાકીય ડિઝાઇનને વધુ આર્થિક અને વાજબી બનાવે છે. વધુમાં, કોલ્ડ-ફોર્મ્ડ સ્ટીલ શીટના ઢગલા ઉત્પાદનોના વિભાગની ઑપ્ટિમાઇઝ ડિઝાઇન દ્વારા, ઉત્પાદનના ગુણવત્તા ગુણાંકમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરવામાં આવ્યો છે, પાઇલ દિવાલની પહોળાઈના મીટર દીઠ વજન ઘટાડવામાં આવ્યું છે, અને પ્રોજેક્ટ ખર્ચમાં ઘટાડો કરવામાં આવ્યો છે.

ઉપકરણના નીચેના ફાયદા છે:

● કાર્યકારી કામગીરી અને ઉત્પાદન કામગીરીમાં સુધારો

● ઉચ્ચ સ્તરનું ઓટોમેશન, કર્મચારીઓના ઇનપુટમાં ઘટાડો

● કાર્યકારી વાતાવરણ અને સલામતીમાં સુધારો

● ઉત્પાદનની ગુણવત્તા, સ્થિર અને વિશ્વસનીય મોલ્ડિંગની સ્થિરતામાં સુધારો, અને વિવિધ જાડાઈ અને મજબૂતાઈ ધરાવતી સામગ્રીના ઉત્પાદનને પૂર્ણ કરી શકે છે.

● ઉત્પાદન ઉપજમાં સુધારો

● સાધનોનો ખર્ચ ઘટાડો

● કોલ્ડ-બેન્ડિંગ પ્રોફાઇલ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયાના તાણનું વિશ્લેષણ કરીને, વાસ્તવિક જર્મન COPRA પાસ ડિઝાઇન સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને, રોલનું ઉત્પાદન થાય તે પહેલાં સૌથી યોગ્ય કોલ્ડ-બેન્ડિંગ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા અને વિકૃતિ પાસ નક્કી કરી શકાય છે, અને સિમ્યુલેટ કરવા માટે મર્યાદિત તત્વ સિમ્યુલેશન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. કોલ્ડ રોલ ફોર્મિંગની પ્રક્રિયામાં, રોલ ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે, અને ડિઝાઇનમાં ખામીઓ માટે જોખમી વિસ્તાર છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે તણાવ-તાણ સિમ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

● સ્પષ્ટીકરણો બદલતી વખતે રોલ બદલવા માટે સમય બચાવવા માટે, ક્વિક-ચેન્જ શાફ્ટિંગ અને ડ્રાઇવ શાફ્ટ ક્વિક-ડિસેન્જમેન્ટ ડિવાઇસ અને રોલ-ચેન્જિંગ ટૂલિંગ તૈયાર કરવામાં આવે છે.