ERW165 laske piipmûne
Produksjebeskriuwing
ERW165 Tube mil/oipe mil/laske piipproduksje/piipmeitsjensmasine wurdt brûkt om stielen dennen te produsearjen fan 76mm ~ 165mm yn OD en 2.0mm ~ 6.0mm yn wanddikte, lykas oerienkommende rûne buis, fjouwerkante buis en spesjaal foarme buis.
Tapassing: Gl, Bou, Automotive, Algemiene meganyske buizen, Meubels, Lânbou, Skiekunde, Oalje, Gas, Leiding, Konstruksje
Produkt | ERW165mm buismûne |
Tapast materiaal | HR/CR, Leechkoalstofstiel stripspoel, Q235, S2 35, Gi-strips. ab≤550Mpa, as≤235MPa |
Piip snijlengte | 3.0~12.0m |
Lingte Tolerânsje | ±1.0mm |
Oerflak | Mei sinkcoating of sûnder |
Faasje | Maks. snelheid: ≤100m/min (kin oanpast wurde neffens de easken fan 'e klant) |
Oaren | Alle piip is heechfrekwinsje laske Sawol de binnenste as de bûtenste laske stek is fuorthelle |
Materiaal fan rol | Cr12 of GN |
Knijprol | H13 |
Omfang fan laske piipapparatuer | Hydraulic double-Mandrel un-coiler Hydraulyske skuor- en automatyske lassen horizontale akkumulator Foarmje en grutte masine Elektrysk kontrôlesysteem Solid State HFWelder (AC- of DC-stjoerprogramma) Kompjûter Fleanende Seage/Kâlde Snijseage Útrinne tafel |
Alle helpapparatuer en accessoires, lykas ûntwikkelder, motor, lagers, snijzaag, roller, hf, ensfh., binne allegear topmerken. De kwaliteit kin garandearre wurde. |
Prosesstream
Stielspoel → Dûbelearmige ûntwikkelder → Skear- en ein-snijden en lassen → Spoelakkumulator → Foarmjen (Flattening Unit + MainDriving Unit + Forming Unit + Guide Unit + High Frequency Induction Welding Unit + Squeeze Roller) → Unburing → Wetterkoeling → Dimensionearjen en rjochtsjen → Fleanende seage snijden → Pipe Conveyor → Ferpakking → Pakhúsopslach

Foardielen
1. Hege presyzje
2. Hege produksje-effisjinsje, linesnelheid kin oant 130m/min wêze
3. Hege sterkte, De masine wurket stabyl mei in hege snelheid, wat de produktkwaliteit ferbetteret.
4. Hege Goede produktrate, berikke oant 99%
5. Leech fergriemerij, leech ienheidsfergriemerij en lege produksjekosten.
6. 100% útwikselberens fan deselde ûnderdielen fan deselde apparatuer
Spesifikaasje
Grûnstof | Spulmateriaal | Leech koalstofstiel, Q235, Q195 |
Breedte | 240mm-520mm | |
Dikte: | 2.0mm-6.0mm | |
Spoel-ID | φ580- φ700mm | |
Spoil OD | Maks: φ1800mm | |
Gewicht fan 'e spoel | 5.0-6.0 ton | |
Produksjekapasiteit | Rûne piip | 76mm-165mm |
| Fjouwerkante en rjochthoekige piip | 60 * 60 mm - 130 * 130 mm 40*80mm-100*160mm |
| Muurdikte | 2.0-6.0mm (Rûne piip) 2.0-5.0mm (Fjouwerkante piip) |
| Faasje | Maks. 50m/min |
| Piiplingte | 3m-12m |
Workshop-tastân | Dynamyske krêft | 380V, 3-faze, 50Hz (hinget ôf fan lokale foarsjennings) |
| Kontrôlekrêft | 220V, ienfasig, 50 Hz |
Grutte fan 'e hiele line | 85mX7m (L*B) |
Bedriuwsyntroduksje
Nei it tuskentiids rizen wurde rûne stikken daai troch in searje rollers yn in plaat of stadichoan plat makke as tarieding op it definitive foarmjaan. De plaatfoarm bestiet meastentiids út 2-3 sets (yn searje) fan Teflon-coated rolkoppen tusken hokker it stik daai trochjûn wurdt om it stik daai stadichoan plat te meitsjen.
Plakken tapasse spanningskrêften (druk) dy't helpe om it daaistik te ûntgassen, sadat grutte loftsellen dy't ûntwikkele binne tidens produktoerdracht of tuskentiids rizen wurde fermindere ta lytsere om in fynkorrel yn it ôfmakke produkt te berikken.
Rollersets binne sa ynrjochte dat de romte/frijheid stadichoan fermindere wurdt as it daai der trochhinne giet. Dit is krúsjaal om in kontroleare fermindering fan de dikte fan it daai te befoarderjen. It soe ûnmooglik wêze om stikken daai yn ien stap plat te meitsjen sûnder ûnherstelbere skea oan 'e gluten- en gasselstruktuer te feroarsaakjen.
Nei't it troch de boppeste rollers giet, wurdt it stik daai folle tinner, grutter en langwerpich fan foarm. It platte daai dat út 'e ûnderste rollers komt, is klear om ûnder de krulketting troch te gean.