ERW165-hitsattujen putkien mylly
Tuotannon kuvaus
ERW165-putkimyllyä/hitsattujen putkien tuotanto-/putkenvalmistuskonetta käytetään teräsputkien valmistukseen, joiden ulkohalkaisija on 76 mm–165 mm ja seinämän paksuus 2,0 mm–6,0 mm, sekä vastaavien pyöreiden putkien, neliöputkien ja erikoismuotoisten putkien valmistukseen.
Sovellus: Gl, Rakentaminen, Autoteollisuus, Yleiset mekaaniset putket, Huonekalut, Maatalous, Kemia, 0il, Kaasu, Suojaputket, Rakentaminen
Tuote | ERW165mm putkimylly |
Sovellettava materiaali | HR/CR, vähähiilinen teräsnauhakela, Q235, S2 35, Gi-nauhat. noin ≤ 550 MPa, noin ≤ 235 MPa |
Putken leikkauspituus | 3,0–12,0 m |
Pituustoleranssi | ±1,0 mm |
Pinta | Sinkkipinnoitteella tai ilman |
Nopeus | Suurin nopeus: ≤100 m/min (voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaan) |
Muut | Kaikki putket on hitsattu suurtaajuushitsauksella Sekä sisempi että ulompi hitsattu tuki on poistettu |
Rullan materiaali | Cr12 tai GN |
Purista rullaa | H13 |
Hitsattujen putkien laitteiden laajuus | Hydraulinen kaksikarainen irrotuskela Hydraulinen leikkaus- ja automaattinen hitsausvaakasuora varaaja Muotoilu- ja kokoluokittelukone Sähköinen ohjausjärjestelmä Puolijohdehitsauslaite (AC- tai DC-ajuri) Tietokoneella varustettu lentävä saha/kylmäleikkaussaha Loppuunmyyntitaulukko |
Kaikki apulaitteet ja tarvikkeet, kuten kelauslaite, moottori, laakeri, katkaisusaha, rulla, suurtaajuus jne., ovat huippumerkkejä. Laatu voidaan taata. |
Prosessin kulku
Teräskela → Kaksoisvarsikela → Leikkaus- ja päätyleikkaus ja hitsaus → Kela-akku → Muotoilu (litistysyksikkö + pääkäyttöyksikkö + muovausyksikkö + ohjausyksikkö + korkeataajuinen induktiohitsausyksikkö + puristustela) → Jäysteenpoisto → Vesijäähdytys → Mitoitus ja suoristus → Lentävän sahan leikkaus → Putkikuljetin → Pakkaus → Varastovarastointi

Edut
1. Korkea tarkkuus
2. Korkea tuotantotehokkuus, linjan nopeus voi olla jopa 130 m/min
3. Suuri lujuus, kone toimii vakaasti suurella nopeudella, mikä parantaa tuotteen laatua.
4. Korkea hyvä tuoteprosentti, jopa 99%
5. Alhainen hävikki, alhainen yksikköhävikki ja alhaiset tuotantokustannukset.
6. Saman laitteen samojen osien 100 %:n vaihdettavuus
Tekniset tiedot
Raaka-aine | Käämimateriaali | Vähähiilinen teräs, Q235, Q195 |
Leveys | 240–520 mm | |
Paksuus: | 2,0–6,0 mm | |
Käämin tunnus | φ580–φ700 mm | |
Käämin ulkohalkaisija | Maks.: φ1800mm | |
Käämin paino | 5,0–6,0 tonnia | |
Tuotantokapasiteetti | Pyöreä putki | 76–165 mm |
| Neliö- ja suorakaiteen muotoinen putki | 60 * 60 mm - 130 * 130 mm 40 * 80 mm - 100 * 160 mm |
| Seinän paksuus | 2,0–6,0 mm (pyöreä putki) 2,0–5,0 mm (neliöputki) |
| Nopeus | Maks. 50 m/min |
| Putken pituus | 3–12 kk |
Työpajan kunto | Dynaaminen teho | 380 V, 3-vaiheinen, 50 Hz (riippuu paikallisista palveluista) |
| Ohjausteho | 220 V, yksivaiheinen, 50 Hz |
Koko linjan koko | 85m x 7m (P * L) |
Yrityksen esittely
Välivaiheen nostatuksesta pyöristetyt taikinapalat levytetään tai litistetään vähitellen useiden valssien avulla lopullista muovausta varten. Levitin koostuu yleensä 2–3 sarjasta (sarjassa) teflonpäällysteisiä valssipäitä, joiden välistä taikinapala kulkee taikinapalan vähitellen litistämiseksi.
Levityksessä käytetään jännitysvoimia (painetta), jotka auttavat poistamaan taikinapalasta kaasua siten, että tuotteen siirron tai nostatuksen aikana syntyvät suuret ilmasolut pienenevät pienemmiksi, jolloin valmiissa tuotteessa on hienojakoista rakeisuutta.
Telasarjat on järjestetty siten, että rako/välys pienenee vähitellen taikinan kulkiessa niiden läpi. Tämä on ratkaisevan tärkeää taikinan paksuuden hallitun ohentamisen edistämiseksi. Taikinapalojen litistäminen yhdellä kertaa olisi mahdotonta aiheuttamatta korjaamatonta vahinkoa gluteenille ja kaasusolujen rakenteelle.
Ylärullien läpi kulkemisen jälkeen taikinapalasta tulee paljon ohuempi, suurempi ja muodoltaan pitkulainen. Alarullien läpi tuleva litistynyt taikina on valmis kulkemaan käpristysketjun alla.