کارخانه لوله جوش داده شده ERW165

پس از اتمام عملیات آماده‌سازی میانی، قطعات خمیر گرد شده، ورق ورق شده یا به تدریج از طریق یک سری غلتک صاف می‌شوند تا برای قالب‌گیری نهایی آماده شوند. دستگاه ورق‌ساز معمولاً از ۲ تا ۳ مجموعه (به صورت سری) از سر غلتک‌های روکش‌دار تفلون تشکیل شده است که قطعه خمیر از بین آنها عبور داده می‌شود تا به تدریج صاف شود.

ورق گذاری، نیروهای تنشی (فشار) اعمال می‌کند که به گاززدایی قطعه خمیر کمک می‌کند، به طوری که سلول‌های هوای بزرگی که در طول انتقال محصول یا آماده‌سازی میانی ایجاد شده‌اند، به سلول‌های کوچکتر تبدیل می‌شوند تا دانه‌بندی محصول نهایی ریز شود.

مجموعه غلتک‌ها به گونه‌ای چیده شده‌اند که با عبور خمیر از میان آنها، شکاف/فاصله به تدریج کاهش یابد. این امر برای کاهش کنترل‌شده ضخامت خمیر بسیار مهم است. صاف کردن قطعات خمیر در یک مرحله بدون ایجاد آسیب جبران‌ناپذیر به گلوتن و ساختار سلول‌های گازی غیرممکن است.

پس از عبور از غلتک‌های بالایی، قطعه خمیر بسیار نازک‌تر، بزرگ‌تر و به شکل مستطیل درمی‌آید. خمیر پهن شده که از غلتک‌های پایینی خارج می‌شود، آماده عبور از زیر زنجیر فرکننده است.