Terasribale rakendatakse pidevat külmpainutusdeformatsiooni, moodustades sektsioonis Z-kujulise, U-kujulise või muu kuju, mida saab luku abil vundamendiplaatide ehitamiseks omavahel ühendada.
Külmvaltsimise teel toodetud teraslehtvaiad on peamised külmvaltsitud terase tooted tsiviilehituses. Teraslehtvaiad surutakse vundamenti vaiaajamiga, et need ühendada, moodustades teraslehtvaia seina pinnase ja vee kinnipidamiseks. Tavaliselt kasutatavad ristlõiketüübid on: U-kujuline, Z-kujuline ja sirge võrguga tüüp. Teraslehtvaiad sobivad pehmete vundamentide ja sügavate vundamendiaugude toestamiseks kõrge põhjaveetasemega. Konstruktsioon on lihtne ning selle eelisteks on hea veekindlus ja korduvkasutatavus. Teraslehtvaiade tarnetingimused Külmvaltsitud teraslehtvaiade tarnepikkus on 6 m, 9 m, 12 m, 15 m ja neid saab töödelda ka vastavalt kasutaja vajadustele, maksimaalse pikkusega 24 m. (Kui kasutajal on spetsiaalne pikkuse nõue, saab seda tellimisel pakkuda) Külmvaltsitud teraslehtvaia tarnitakse tegeliku kaalu või teoreetilise kaalu järgi. Teraslehtvaiade kasutamine Külmvaltsitud teraslehtvaiatoodetel on mugav konstruktsioon, kiire edenemine, see ei vaja suuri ehitusseadmeid ja on soodne seismiline disain tsiviilehitusrakendustes. Külmvaltsitud teraslehtvaiade ristlõike kuju saab muuta vastavalt projekti konkreetsetele tingimustele ja pikkusele, muutes konstruktsiooniprojekti ökonoomsemaks ja mõistlikumaks. Lisaks on külmvaltsitud teraslehtvaiade sektsiooni optimeeritud disaini abil oluliselt paranenud toote kvaliteedikoefitsient, vähenenud vaia seina laiuse meetri kaal ja projekti maksumus.
Seadmel on järgmised eelised:
● Parandada tegevusalast tulemuslikkust ja tootmistulemusi
● Kõrge automatiseerituse aste, mis vähendab personali panust
● Parandada töökeskkonda ja ohutust
●Parandage toote kvaliteedi stabiilsust, stabiilset ja usaldusväärset vormimist ning see suudab rahuldada erineva paksuse ja tugevusega materjalide tootmist
● Suurenda toote saagikust
●Vähendage seadmete maksumust
● Kasutades ehtsat Saksa COPRA passi projekteerimistarkvara, saab külmvaltsimise profiili vormimise protsessi pinget analüüsides enne rulli valmistamist määrata kõige sobivama külmvaltsimise vormimisprotsessi ja deformatsioonipassi ning lõplike elementide simulatsioonitehnoloogiat saab kasutada simuleerimiseks. Külmvaltsimise protsessis optimeeritakse rulli konstruktsioon ja pinge-deformatsiooni simulatsiooni kasutatakse selleks, et kontrollida, kas konstruktsioonis on ohtlikke defektidele kalduvaid alasid.
● Spetsifikatsioonide muutmisel rullide vahetamise aja kokkuhoiuks on ette valmistatud kiirvahetusvõllid ja veovõlli kiirlahutusseadmed ning rullide vahetamise tööriistad.
Postituse aeg: 21. veebruar 2023