Ocelový pás je podroben kontinuální deformaci za studena, čímž vznikne v průřezu tvar Z, U nebo jiný tvar, které lze vzájemně spojit pomocí zámku pro základové desky budov.
Ocelové štětovnice vyrobené válcováním za studena jsou hlavními produkty z oceli tvářené za studena ve stavebnictví. Ocelové štětovnice se zatloukají (vtlačují) do základů pomocí beranidla, které je spojuje a vytváří ocelovou štětovnici pro zadržování zeminy a vody. Běžně používané typy průřezů jsou: tvar U, tvar Z a typ s rovnou stojinou. Ocelové štětovnice jsou vhodné pro podepření měkkých základů a hlubokých základových jam s vysokou hladinou podzemní vody. Konstrukce je jednoduchá a jejími výhodami jsou dobrá vodotěsnost a možnost opětovného použití. Stav dodání ocelových štětovnic Dodací délka ocelových štětovnic tvářených za studena je 6 m, 9 m, 12 m, 15 m a lze je také zpracovat dle požadavků uživatelů s maximální délkou 24 m. (Pokud má uživatel speciální požadavek na délku, může jej uvést při objednávce.) Ocelové štětovnice tvářené za studena se dodávají podle skutečné hmotnosti nebo podle teoretické hmotnosti. Použití ocelových štětovnic Za studena tvarované ocelové štětovnice se vyznačují pohodlnou konstrukcí, rychlým postupem, nevyžadují velké stavební stroje a jsou příznivé pro seismické návrhy v inženýrských aplikacích. Tvar průřezu za studena tvarovaných ocelových štětovnic lze měnit podle specifických podmínek projektu a délky, což činí konstrukční řešení ekonomičtějším a rozumnějším. Kromě toho se díky optimalizovanému návrhu průřezu za studena tvarovaných ocelových štětovnic výrazně zlepšil koeficient kvality produktu, snížila se hmotnost na metr šířky stěny piloty a snížily se náklady na projekt.
Zařízení má následující výhody:
●Zlepšení provozní výkonnosti a výrobní výkonnosti
●Vysoký stupeň automatizace, což snižuje zátěž personálu
●Zlepšení provozního prostředí a bezpečnosti
● Zlepšení stability kvality výrobků, stabilního a spolehlivého lisování a splnění požadavků na výrobu materiálů s různou tloušťkou a pevností
●Zlepšení výtěžnosti produktu
●Snižte náklady na vybavení
● Pomocí originálního německého softwaru pro návrh válců COPRA lze analýzou deformace procesu tváření profilů ohýbáním za studena určit nejvhodnější proces tváření ohýbáním za studena a deformační válcování před výrobou válce. K simulaci lze použít technologii simulace konečných prvků. Během procesu tváření za studena se optimalizuje návrh válce a simulace napětí a deformace se používá k ověření, zda v návrhu existuje nebezpečná oblast náchylná k vadám.
●Aby se ušetřil čas při výměně válců při změně specifikací, jsou připravena rychlovýměnná hřídelová a hnací hřídelová zařízení a nástroje pro výměnu válců.
Čas zveřejnění: 21. února 2023