Čelična traka se podvrgava kontinuiranom hladnom savijanju kako bi se formirao presjek u obliku slova Z, U ili drugog oblika, koji se mogu međusobno spojiti bravom za temeljne ploče zgrade.
Čelične šipove proizvedene valjanjem hladnog oblikovanja glavni su proizvodi hladno oblikovanog čelika u građevinarstvu. Čelične šipove se zabijaju (utiskuju) u temelj pomoću zabijača šipova kako bi se povezale i formirale čelične šipove za zadržavanje tla i zadržavanje vode. Uobičajeno korišteni tipovi poprečnih presjeka su: U-oblikovani, Z-oblikovani i ravni rebarni tip. Čelične šipove su pogodne za podupiranje mekih temelja i dubokih temeljnih jama s visokim nivoom podzemnih voda. Konstrukcija je jednostavna, a prednosti su dobre vodonepropusne performanse i mogućnost ponovne upotrebe. Status isporuke čeličnih šipova: Dužina isporuke hladno oblikovanih čeličnih šipova je 6 m, 9 m, 12 m, 15 m, a može se i obraditi prema zahtjevima korisnika, s maksimalnom dužinom od 24 m. (Ako korisnik ima poseban zahtjev za dužinom, može se predložiti prilikom naručivanja) Hladno oblikovani čelični šipovi se isporučuju po stvarnoj težini ili po teoretskoj težini. Primjena čeličnih šipova Hladno oblikovani čelični šipovi imaju karakteristike praktične konstrukcije, brzog napretka, bez potrebe za ogromnom građevinskom opremom i povoljnog seizmičkog dizajna u građevinskim primjenama, a oblik poprečnog presjeka hladno oblikovanih čeličnih šipova može se mijenjati prema specifičnim uvjetima projekta i dužini, što konstrukcijski dizajn čini ekonomičnijim i razumnijim. Osim toga, kroz optimizirani dizajn presjeka hladno oblikovanih čeličnih šipova, koeficijent kvalitete proizvoda je značajno poboljšan, težina po metru širine zida šipova je smanjena, a troškovi projekta su smanjeni.
Uređaj ima sljedeće prednosti:
●Poboljšanje operativnih performansi i proizvodnih performansi
●Visok stepen automatizacije, smanjenje unosa osoblja
●Poboljšati radno okruženje i sigurnost
●Poboljšava stabilnost kvaliteta proizvoda, stabilno i pouzdano oblikovanje, te može zadovoljiti potrebe za proizvodnjom materijala različite debljine i čvrstoće
●Poboljšajte prinos proizvoda
●Smanjite troškove opreme
● Korištenjem originalnog njemačkog COPRA softvera za projektovanje prolaza, analizom naprezanja procesa hladnog savijanja profila, najprikladniji proces hladnog savijanja i prolaz deformacije mogu se odrediti prije proizvodnje valjka, a tehnologija simulacije konačnih elemenata može se koristiti za simulaciju. U procesu hladnog valjanja, dizajn valjka se optimizuje, a simulacija napona i deformacije se koristi za provjeru da li postoji opasno područje sklono nedostacima u dizajnu.
●Kako bi se uštedjelo vrijeme prilikom promjene specifikacija, pripremljeni su uređaji za brzu izmjenu osovina i brzo isključivanje pogonskih osovina, kao i alati za izmjenu valjaka.
Vrijeme objave: 21. februar 2023.