ERW165 qaynaqlı boru dəyirmanı
İstehsal təsviri
ERW165 Tube mil/oipe mil/qaynaqlı boru istehsalı/boruqayırma maşını OD-də 76mm~165mm və divar qalınlığında 2.0mm~6.0mm polad şam ağacları, həmçinin müvafiq dəyirmi boru, kvadrat boru və xüsusi formalı boru istehsal etmək üçün istifadə olunur.
Tətbiq: Gl, İnşaat, Avtomobil, Ümumi Mexanik borular, Mebel, Kənd Təsərrüfatı, Kimya, 0il, Qaz, Boru, Konstruksiya
Məhsul | ERW165mm boru dəyirmanı |
Tətbiq olunan material | HR/CR,Aşağı Karbonlu Polad Şerit Bobin,Q235,S2 35,Gi Şeritlər. ab≤550Mpa, kimi≤235MPa |
Boru kəsmə uzunluğu | 3.0~12.0m |
Uzunluğa dözümlülük | ±1.0mm |
Səthi | Sink örtüklü və ya olmadan |
Sürət | Maks.Sürət:≤100m/dəq (müştərinin tələblərinə uyğun olaraq düzəldilə bilər) |
Digərləri | Bütün boru yüksək tezlikli qaynaqlanır Həm daxili, həm də xarici qaynaqlı bıçaq edilmişdir çıxarıldı |
Rolik materialı | Cr12 və ya GN |
Sıxma rulonu | H13 |
Qaynaqlanmış boru avadanlığının əhatə dairəsi | Hidravlik ikiqat mandrelli sarğı Hidravlik Kəsmə və Avtomatik Qaynaq Üfüqi Akkumulyator Formalaşdırma və Ölçü Maşını Elektrik Nəzarət Sistemi Solid State HFWelder (AC və ya DC Sürücü) Kompüter Uçan Saw/Soyuq Kəsmə Testerəsi Qaçış masası |
Açar, motor, podşipnik, kəsici mişar, diyircəkli, hf və s. kimi bütün köməkçi avadanlıq və aksesuarlar ən yaxşı brendlərdir. Keyfiyyətə zəmanət vermək olar. |
Proses axını
Polad rulon→ İki qollu açıcı→Kəsmə və Ucun Kəsilməsi və Qaynaqlanması →Bobin Akkumulyatoru→Formalama (Yastılama Bölməsi + Əsas Sürüşmə Bölməsi + Forma Bölməsi + Bələdçi Bölmə + Yüksək Tezlikli Qaynaq Qurğu + Sıxma Roller)→ Çapakların təmizlənməsi → Suyun Soyudulması → Kəsmə və Saxlama → Boru konveyeri → Qablaşdırma → Anbar anbarı

Üstünlüklər
1. Yüksək dəqiqlik
2. Yüksək İstehsal səmərəliliyi, Xətt sürəti 130m/dəq qədər ola bilər
3. Yüksək Güclü,Maşın məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdıran yüksək sürətlə sabit işləyir.
4. Yüksək yaxşı məhsul dərəcəsi, 99%-ə çatmaq
5. Az tullantı, Aşağı vahid itki və aşağı istehsal maya dəyəri.
6. Eyni avadanlığın eyni hissələrinin 100% dəyişdirilməsi
Spesifikasiya
Xammal | Bobin materialı | Aşağı Karbonlu Polad, Q235, Q195 |
Genişlik | 240mm-520mm | |
Qalınlıq: | 2.0mm-6.0mm | |
Bobin ID | φ580-φ700mm | |
Bobin OD | Maksimum: φ1800mm | |
Bobin çəkisi | 5,0-6,0Ton | |
İstehsal gücü | Dairəvi boru | 76mm-165mm |
| Kvadrat və Düzbucaqlı Boru | 60*60mm-130*130mm 40*80mm-100*160mm |
| Divar Qalınlığı | 2.0-6.0mm (Dəyirmi Boru) 2.0-5.0mm (kvadrat boru) |
| Sürət | Maks.50m/dəq |
| Boru Uzunluğu | 3m-12m |
Atelye Vəziyyəti | Dinamik güc | 380V,3 fazalı, 50Hz (yerli imkanlardan asılıdır) |
| Nəzarət Gücü | 220V, birfazalı, 50 Hz |
Bütün xəttin ölçüsü | 85mX7m(L*W) |
Şirkət Təqdimatı
Aralıq yoxlamadan sonra yuvarlaqlaşdırılmış xəmir parçaları son qəliblənməyə hazırlıq üçün təbəqələnir və ya bir sıra silindrlər vasitəsilə tədricən düzəldilir. Dəzgah adətən 2-3 dəst (seriya ilə) Teflon örtüklü rulon başlıqlarından ibarətdir ki, onların arasında xəmir parçasını tədricən düzləşdirmək üçün xəmir parçası keçirilir.
Vərəqləmə xəmir parçasını qazsızlaşdırmağa kömək edən gərginlik qüvvələrini (təzyiq) tətbiq edir ki, məhsulun ötürülməsi və ya aralıq sınaq zamanı əmələ gələn böyük hava hüceyrələri hazır məhsulda incə taxıl əldə etmək üçün daha kiçiklərə endirilir.
Roller dəstləri elə yerləşdirilib ki, xəmir onların içindən keçərkən boşluq/boşluq tədricən azalsın. Bu, xəmir qalınlığının nəzarətli şəkildə azaldılmasını təşviq etmək üçün vacibdir. Gluten və qaz hüceyrələrinin quruluşuna düzəlməz zərər vermədən xəmir parçalarını bir addımda hamarlamaq qeyri-mümkün olardı.
Üst rulonlardan keçdikdən sonra xəmir parçası daha incə, iri və uzunsov formada olur. Alt silindrlərdən çıxan yastı xəmir qıvrım zəncirinin altından keçməyə hazırdır.