Внутрішня система обшивки

Система внутрішнього обтягування походить з Німеччини; вона проста за конструкцією та дуже практична.

Внутрішня система обшивки виготовлена з високоміцної еластичної сталі, яка після спеціальної термічної обробки має характеристики високої міцності, стійкості до високих температур та корозійної стійкості.
Він має невелику деформацію та високу стійкість при роботі в умовах високих температур.
Він підходить для високоточних тонкостінних зварних труб і використовується багатьма вітчизняними компаніями з виробництва зварних труб протягом багатьох років.

Система внутрішнього обрізання пропонується відповідно до діаметра сталевої труби.

Структура

1) кільце для шарфування

2) гвинтове кільце для зачистки

3) Направляючий ролик

4) Підйомний гвинт для нижнього опорного ролика

5) Направляючий ролик

6) Шатун

7) Перешкода

8) Трубка охолодження тяги

9) Тримач інструменту

10) Нижній опорний ролик

11) Водопровідна арматура

Встановлення:

Розмістіть внутрішню систему зняття гальки між першим станом для тонкого проходу та зварювальною секцією.
Регулювальний кронштейн встановлено на першому стенді для тонкого проходу (рисунок 3). Кінець гальмівного механізму повинен виступати за центральну лінію віджимного ролика на 20-30 мм, тим часом кільце для зняття обрізків утримується між 2 зовнішніми інструментами для зняття обрізків, а охолоджувальна вода повинна подаватись до внутрішньої системи зняття обрізків під тиском 4-8 бар.

Умови використання внутрішньої системи обшивки
1) Для виготовлення сталевих труб потрібна якісна та рівнинна смугова сталь
2) Для охолодження феритового осердя внутрішньої системи обрізання потрібна охолоджувальна вода під тиском 4-8 бар
3) Зварний шов 2 кінців смуг повинен бути рівним, краще шліфувати зварний шов за допомогою шліфувальної машини під кутом, це допоможе уникнути пошкодження кільця.
4) Внутрішня система зачистки видаляє матеріал зварної труби: Q235, Q215, Q195 (або еквівалент). Товщина стінки становить від 0,5 до 5 мм.
5) Очистіть нижній опорний ролик, щоб уникнути утворення оксидної кірки на ньому, що застрягла.
6) Точність внутрішніх задирок після обробки повинна бути від -0,10 до +0,5 мм.
7) Зварний шов труби має бути стабільним і прямим. Додайте нижній опорний ролик під інструмент для заточки зовнішніх жерновів.
.8) Зробіть правильний кут розкриття.
9) Феритовий сердечник з високим магнітним потоком слід використовувати всередині системи внутрішнього зварювання. Це забезпечує високу швидкість зварювання.