Inner scarfing system

Ang panloob na sistema ng scarfing ay nagmula sa Alemanya; ito ay simple sa disenyo at lubos na praktikal.

Ang panloob na sistema ng scarfing ay gawa sa mataas na lakas na nababanat na bakal, na may mga katangian ng mataas na lakas, mataas na temperatura na paglaban at paglaban sa kaagnasan pagkatapos ng espesyal na paggamot sa init,
Mayroon itong maliit na pagpapapangit at malakas na katatagan kapag nagtatrabaho sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura.
Ito ay angkop para sa high-precision thin-walled welded pipes at ginamit ng maraming domestic welded pipe company sa loob ng maraming taon.

Ang panloob na sistema ng scarfing ay inaalok ayon sa diameter ng bakal na tubo.

Ang istraktura

1) singsing sa scarfing

2) scarfing ring turnilyo

3) Guide roller

4) Jacking screw para sa lower support roller

5) Guide roller

6) Connection rod

7) Impeder

8) Traction cooling tube

9) May hawak ng tool

10) Lower support roller

11) Mga kabit ng tubig

Ang pag-install:

Ilagay ang inner scarfing system sa pagitan ng fist fine pass stand at welding section.
Ang adjustment bracket ay naka-install sa fist fine pass stand(figure-3).ang dulo ng impeder ay dapat lumampas sa squeezing roller center line ng 20-30mm, samantala, ang scarfing ring ay pinananatili sa pagitan ng 2 outside burr scarfing tool ang cooling water ay dapat ibigay sa inner scarfing system sa pressure na 4--8Bar.

Ang kondisyon ng paggamit ng inner scarfing systen
1) Ang magandang kalidad at flatness strip na bakal ay kinakailangan upang makagawa ng bakal na tubo
2) Kailangan ang ilang 4-8bar pressure cooling water para palamig ang ferrite core ng inner scarfing system
3) Ang welded seam ng 2 dulo ng strips ay dapat na flattness, ito ay mas mahusay na gilingin ang welded seam sa pamamagitan ng angel grinder, ito ay maaaring maiwasan ang scaring singsing nasira.
4) Tinatanggal ng inner scarfing systen ang welded pipe material:Q235,Q215, Q195(o katumbas) . Ang kapal ng pader ay 0.5 hanggang 5mm.
5) Linisin ang lower support roller para maiwasan ang oxide na balat ng dumikit sa lower support roller .
6) Ang katumpakan ng mga panloob na burr pagkatapos ng scarfing ay dapat na -0.10 hanggang +0.5 mm.
7) Ang welded seam ng tubo ay dapat na matatag at tuwid. idagdag ang lower support roller sa ilalim ng outer burr sacarfing tool.
.8)Gumawa ng wastong anggulo ng pagbubukas.
9) Ang ferrite core na may mataas na magnetic flux ay dapat gamitin sa loob ng imperder ng inner scarfing system. Ito ay humahantong sa high speed welding