ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణి లోహశాస్త్రం, నిర్మాణం, రవాణా, యంత్రాలు, వాహనాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో రేఖాంశంగా వెల్డింగ్ చేయబడిన పైపుల ఉత్పత్తికి ఒక ప్రత్యేక పరికరం. ఇది ముడి పదార్థాలుగా కొన్ని స్పెసిఫికేషన్ల స్టీల్ స్ట్రిప్‌లను ఉపయోగిస్తుంది మరియు కోల్డ్ బెండింగ్ మరియు హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ పద్ధతుల ద్వారా అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్ల చదరపు పైపులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్ మొదలైనవి. ఉత్పత్తి శ్రేణి పరిణతి చెందిన, నమ్మదగిన, పూర్తి, ఆర్థిక మరియు వర్తించే అధునాతన సాంకేతికత మరియు అధునాతన పరికరాలను స్వీకరించి ఉత్పత్తి యొక్క భౌతిక నాణ్యత, ధర మరియు వివిధ వినియోగ సూచికలు సాపేక్షంగా అధునాతన స్థాయికి చేరుకుంటాయని నిర్ధారించడానికి. ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తులు నాణ్యత మరియు ధరలో బలమైన పోటీతత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి. పోటీతత్వం.
సాధారణ డైరెక్ట్ స్క్వేరింగ్ ప్రక్రియ కంటే కొత్త డైరెక్ట్ స్క్వేరింగ్ ప్రక్రియ కింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
(1) యూనిట్ యొక్క లోడ్ తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది రోల్స్ మార్చడానికి పట్టే సమయాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.
(2) ఫార్మింగ్ సమయంలో అక్షసంబంధ శక్తి మరియు పార్శ్వ దుస్తులు తొలగించబడతాయి, ఇది ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఫార్మింగ్ పాస్‌ల సంఖ్యను తగ్గించడమే కాకుండా, విద్యుత్ నష్టం మరియు రోల్ వేర్‌ను కూడా తగ్గిస్తుంది. రోల్‌ను విడదీయాల్సిన అవసరం లేనందున, పరికరాలకు నష్టం మరింత తగ్గుతుంది.
(3) బహుళ షిఫ్ట్‌ల కోసం కంబైన్డ్ రోల్స్ ఉపయోగించబడతాయి మరియు రోల్ షాఫ్ట్‌లోని రోల్స్ మెకానిజం ద్వారా తెరవబడతాయి మరియు మూసివేయబడతాయి, తద్వారా రోల్స్ సెట్ చదరపు మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార గొట్టాల డజన్ల కొద్దీ స్పెసిఫికేషన్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలదు, ఇది రోల్ విడిభాగాల నిల్వను బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు రోల్స్ ధరను 80% తగ్గిస్తుంది, మూలధన టర్నోవర్‌ను వేగవంతం చేయడానికి మరియు ఉత్పత్తి అభివృద్ధి చక్రాన్ని తగ్గించడానికి.
(4) ఈ పద్ధతి విభాగం మూలల్లో మెరుగైన ఆకారం, లోపలి ఆర్క్ కంటే చిన్న వ్యాసార్థం, సరళ అంచులు మరియు మరింత సాధారణ ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
(5) ఆపరేటర్ పైకి క్రిందికి ఎక్కడం అవసరం లేదు మరియు బటన్లు లేదా రిమోట్ కంట్రోల్ ద్వారా యంత్రాన్ని నియంత్రించవచ్చు, ఇది చాలా సురక్షితం.
(6) శ్రమ తీవ్రతను బాగా తగ్గిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-18-2023