Внутренняя система зачистки
Внутренняя система фаски разработана в Германии, она проста по конструкции и очень практична.
Внутренняя система зачистки выполнена из высокопрочной эластичной стали, которая после специальной термической обработки обладает характеристиками высокой прочности, высокой термостойкости и коррозионной стойкости.
Обладает малой деформацией и высокой стабильностью при работе в условиях высоких температур.
Он подходит для высокоточных тонкостенных сварных труб и уже много лет используется многими отечественными компаниями, производящими сварные трубы.
Внутренняя система зачистки предлагается в соответствии с диаметром стальной трубы.
Структура
1)кольцо для снятия заусенцев
2)винт с закругленным кольцом
3)Направляющий ролик
4) Винтовой домкрат для нижнего опорного ролика
5)Направляющий ролик
6)Соединительный стержень
7)Импедер
8)Трубка охлаждения тяги
9)Держатель инструмента
10)Нижний опорный ролик
11)Водопроводная арматура
Установка:
Поместите внутреннюю систему зачистки между первым стендом чистового прохода и сварочной секцией.
Регулировочный кронштейн устанавливается на первом стенде тонкого прохода (рисунок 3). Конец импедера должен выступать за центральную линию отжимного ролика на 20–30 мм, при этом зачистное кольцо удерживается между двумя внешними заусенцами зачистного инструмента, а охлаждающая вода должна подаваться во внутреннюю систему зачистки под давлением 4–8 бар.
Условия использования внутренней системы зачистки
1) Для производства стальных труб требуется полосовая сталь хорошего качества и плоскостности.
2) Для охлаждения ферритового сердечника внутренней системы зачистки требуется охлаждающая вода под давлением 4–8 бар.
3) Сварной шов двух концов полос должен быть ровным, лучше отшлифовать сварной шов угловой шлифовальной машиной, это поможет избежать поломки кольца.
4) Система внутренней зачистки удаляет сварной шов труб из стали марок Q235, Q215, Q195 (или эквивалент). Толщина стенки составляет от 0,5 до 5 мм.
5) Очистите нижний опорный ролик, чтобы избежать образования оксидной пленки на застрявшем нижнем опорном ролике.
6) Точность внутренних заусенцев после зачистки должна быть от -0,10 до +0,5 мм.
7) Сварной шов трубы должен быть прочным и прямым. Добавьте нижний опорный ролик под инструмент для снятия внешнего заусенца.
.8)Создайте правильный угол раскрытия.
9) Внутри импердера внутренней системы зачистки следует использовать ферритовый сердечник с высоким магнитным потоком. Это обеспечивает высокую скорость сварки.