ଭିତର ସ୍କାର୍ଫିଂ ସିଷ୍ଟମ୍
ଭିତର ସ୍କାର୍ଫିଂ ପ୍ରଣାଳୀ ଜର୍ମାନୀରୁ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା; ଏହା ଡିଜାଇନରେ ସରଳ ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟବହାରିକ।
ଭିତର ସ୍କାରଫିଂ ସିଷ୍ଟମଟି ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି, ଯାହା ବିଶେଷ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି,
ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିସ୍ଥିତିରେ କାମ କରିବା ସମୟରେ ଏହାର ଛୋଟ ବିକୃତି ଏବଂ ଦୃଢ଼ ସ୍ଥିରତା ଥାଏ।
ଏହା ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ପତଳା-କାନ୍ଥଯୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି ଅନେକ ଘରୋଇ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଆସୁଛି।
ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ବ୍ୟାସ ଅନୁସାରେ ଭିତର ସ୍କାରଫିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ।
ଗଠନ
୧) ସ୍କାରଫିଂ ମୁଦି
୨) ସ୍କାରଫିଂ ରିଙ୍ଗ ସ୍କ୍ରୁ
3) ଗାଇଡ୍ ରୋଲର୍
୪) ତଳ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର ପାଇଁ ଜ୍ୟାକିଂ ସ୍କ୍ରୁ
୫) ଗାଇଡ୍ ରୋଲର
୬) ସଂଯୋଗ ରଡ୍
୭) ଇମ୍ପେଡର
୮) ଟ୍ରାକ୍ସନ କୁଲିଂ ଟ୍ୟୁବ୍
୯) ଉପକରଣ ଧାରକ
୧୦) ତଳ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର
୧୧) ପାଣି ଫିଟିଂ
ସଂସ୍ଥାପନ :
ମୁଠା ଫାଇନ୍ ପାସ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସେକ୍ସନ ମଧ୍ୟରେ ଭିତର ସ୍କାରଫିଂ ସିଷ୍ଟମ ରଖନ୍ତୁ।
ମୁଠା ଫାଇନ୍ ପାସ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡରେ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ବ୍ରାକେଟ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି (ଚିତ୍ର-3)। ଇମ୍ପେଡରର ଶେଷ ଭାଗ ସ୍କୁଇଜିଂ ରୋଲର ସେଣ୍ଟର ଲାଇନ୍ ଠାରୁ 20-30mm ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ, ଏହି ସମୟରେ, ସ୍କାରଫିଂ ରିଙ୍ଗକୁ 2ଟି ବାହାର ବର୍ ସ୍କାରଫିଂ ଟୁଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ରଖାଯାଏ | 4--8Bar ଚାପରେ ଭିତର ସ୍କାରଫିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ଥଣ୍ଡା ପାଣି ଯୋଗାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ |
ଭିତର ସ୍କାର୍ଫିଂ ସିଷ୍ଟମର ବ୍ୟବହାର ଅବସ୍ଥା
୧) ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ତିଆରି ପାଇଁ ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସମତଳ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ।
୨) ଭିତର ସ୍କାରଫିଂ ସିଷ୍ଟମର ଫେରାଇଟ୍ କୋରକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ କିଛି ୪-୮ବାର ଚାପ କୁଲିଂ ପାଣି ଆବଶ୍ୟକ।
3) ଷ୍ଟ୍ରିପର 2ଟି ଶେଷ ଭାଗର ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ସମତଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏଞ୍ଜେଲ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ଦ୍ୱାରା ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ଭଲ, ଏହା ରିଙ୍ଗ ଭାଙ୍ଗିଯିବା ଭୟକୁ ଏଡାଇ ପାରିବ।
୪) ଭିତର ସ୍କାରଫିଂ ସିଷ୍ଟନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବାହାର କରିଦିଏ: Q235, Q215, Q195 (କିମ୍ବା ସମାନ)। କାନ୍ଥର ଘନତା 0.5 ରୁ 5mm।
୫) ତଳ ସପୋର୍ଟ ରୋଲରରେ ଲାଗି ରହିଥିବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ତ୍ୱଚାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ତଳ ସପୋର୍ଟ ରୋଲରକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ।
୬) ସ୍କାର୍ଫିଂ ପରେ ଭିତର ବର୍ସର ସଠିକତା -୦.୧୦ ରୁ +୦.୫ ମିମି ହେବା ଉଚିତ।
୭) ଟ୍ୟୁବର ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସିଧା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ବାହ୍ୟ ବର୍ ସାକାରଫିଂ ଉପକରଣ ତଳେ ତଳ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର ଯୋଡନ୍ତୁ।
.8)ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଖୋଲା କୋଣ କରନ୍ତୁ।
୯) ଉଚ୍ଚ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପ୍ରବାହ ସହିତ ଫେରାଇଟ୍ କୋର୍ ଭିତର ସ୍କାରଫିଂ ସିଷ୍ଟମର ଇମ୍ପର୍ଡର ଭିତରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ଏହା ଉଚ୍ଚ ସ୍ପିଡ୍ ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ନେଇଥାଏ।