Binnenschraapsysteem
Het interne omhulselsysteem komt oorspronkelijk uit Duitsland. Het is eenvoudig van ontwerp en zeer praktisch.
Het binnenste isolatiesysteem is gemaakt van hoogwaardig elastisch staal, dat de eigenschappen van hoge sterkte, hoge temperatuurbestendigheid en corrosiebestendigheid heeft na speciale warmtebehandeling,
Het vertoont een geringe vervorming en een hoge stabiliteit bij gebruik onder hoge temperaturen.
Het is geschikt voor zeer nauwkeurige dunwandige gelaste buizen en wordt al jarenlang door veel binnenlandse gelaste buizenbedrijven gebruikt.
Het interne scaringsysteem wordt aangeboden op basis van de diameter van de stalen buis.
De structuur
1) sjaalring
2) schroef met ringvormige schroef
3) Geleiderol
4) Krikschroef voor onderste steunrol
5) Geleiderol
6)Drijfstang
7) Belemmering
8) Tractiekoelbuis
9) Gereedschapshouder
10) Onderste steunrol
11) Wateraansluitingen
De installatie:
Plaats het interne brandsysteem tussen de eerste fijne doorgangsstandaard en het lasgedeelte.
De afstelbeugel wordt op de eerste fijne doorgangsstandaard gemonteerd (afbeelding 3). Het uiteinde van de impedantie moet 20-30 mm buiten de middellijn van de uitpersrol uitsteken. Ondertussen wordt de inbrandring tussen 2 buitenste braamgereedschappen gehouden. Het koelwater moet naar het binnenste inbrandsysteem worden gevoerd met een druk van 4-8 bar.
De gebruiksconditie van het interne isolatiesysteem
1) Voor de productie van stalen buizen is een goede kwaliteit en vlakheid van de stripstaal vereist
2) Er is koelwater met een druk van 4-8 bar nodig om de ferrietkern van het interne isolatiesysteem te koelen
3) De gelaste naad van de 2 uiteinden van de stroken moet vlak zijn. Het is beter om de gelaste naad te slijpen met een hoekslijpmachine. Hiermee voorkomt u dat de ring breekt.
4) Het interne afbrandsysteem verwijdert het gelaste buismateriaal: Q235, Q215, Q195 (of gelijkwaardig). De wanddikte is 0,5 tot 5 mm.
5) Maak de onderste steunrol schoon om oxidehuid op de vastzittende onderste steunrol te voorkomen.
6) De nauwkeurigheid van interne bramen na het afbranden moet -0,10 tot +0,5 mm zijn.
7) De gelaste naad van de buis moet stabiel en recht zijn. Plaats de onderste steunrol onder het buitenste braamfreesgereedschap.
.8) Zorg voor een goede openingshoek.
9) De ferrietkern met een hoge magnetische flux moet worden gebruikt in de imperder van het interne afbrandsysteem. Dit leidt tot een hoge lassnelheid.