आतील स्कार्फिंग सिस्टम
आतील स्कार्फिंग सिस्टमची उत्पत्ती जर्मनीमधून झाली आहे; ती डिझाइनमध्ये सोपी आणि अत्यंत व्यावहारिक आहे.
आतील स्कार्फिंग सिस्टम उच्च-शक्तीच्या लवचिक स्टीलपासून बनलेली आहे, ज्यामध्ये विशेष उष्णता उपचारानंतर उच्च शक्ती, उच्च तापमान प्रतिरोधकता आणि गंज प्रतिरोधकता ही वैशिष्ट्ये आहेत,
उच्च तापमानाच्या परिस्थितीत काम करताना त्यात लहान विकृती आणि मजबूत स्थिरता असते.
हे उच्च-परिशुद्धता असलेल्या पातळ-भिंतींच्या वेल्डेड पाईप्ससाठी योग्य आहे आणि अनेक वर्षांपासून अनेक घरगुती वेल्डेड पाईप कंपन्या वापरत आहेत.
स्टील ट्यूबच्या व्यासानुसार आतील स्कार्फिंग सिस्टम दिली जाते.
रचना
१) स्कार्फिंग रिंग
२)स्कार्फिंग रिंग स्क्रू
३) मार्गदर्शक रोलर
४) लोअर सपोर्ट रोलरसाठी जॅकिंग स्क्रू
५) मार्गदर्शक रोलर
६) कनेक्शन रॉड
७) इंपीडर
८) ट्रॅक्शन कूलिंग ट्यूब
९) साधन धारक
१०) लोअर सपोर्ट रोलर
११) पाण्याचे फिटिंग्ज
स्थापना:
आतील स्कार्फिंग सिस्टम फिस्ट फाइन पास स्टँड आणि वेल्डिंग सेक्शन दरम्यान ठेवा.
फिस्ट फाइन पास स्टँडवर (आकृती-३) अॅडजस्टमेंट ब्रॅकेट बसवले आहे. इम्पीडरचा शेवट स्क्विजिंग रोलर सेंटर लाईनपेक्षा २०-३० मिमी जास्त असावा, दरम्यान, स्कार्फिंग रिंग दोन बाहेरील बअर स्कार्फिंग टूलमध्ये ठेवली जाते. आतील स्कार्फिंग सिस्टमला ४-८ बार दाबाने थंड पाणी पुरवले पाहिजे.
आतील स्कार्फिंग सिस्टीमच्या वापराची स्थिती
१) स्टील ट्यूब तयार करण्यासाठी चांगल्या दर्जाचे आणि सपाट स्ट्रिप स्टील आवश्यक आहे.
२) आतील स्कार्फिंग सिस्टमच्या फेराइट कोरला थंड करण्यासाठी ४-८ बार प्रेशर कूलिंग वॉटरची आवश्यकता असते.
३) स्ट्रिप्सच्या दोन टोकांचा वेल्डेड सीम सपाट असावा, एंजेल ग्राइंडरने वेल्डेड सीम बारीक करणे चांगले, यामुळे रिंग तुटण्याची भीती टाळता येते.
४) आतील स्कार्फिंग सिस्टेन वेल्डेड पाईप मटेरियल काढून टाकते: Q235, Q215, Q195 (किंवा समतुल्य). भिंतीची जाडी 0.5 ते 5 मिमी आहे.
५) खालच्या सपोर्ट रोलरवर अडकलेल्या ऑक्साईड स्किनपासून बचाव करण्यासाठी खालचा सपोर्ट रोलर स्वच्छ करा.
६) स्कार्फिंगनंतर अंतर्गत बर्र्सची अचूकता -०.१० ते +०.५ मिमी असावी.
७) ट्यूबची वेल्डेड सीम स्थिर आणि सरळ असावी. बाहेरील बुर सॅकार्फिंग टूलखाली खालचा सपोर्ट रोलर जोडा.
.8) योग्य उघडण्याचा कोन बनवा.
९) उच्च चुंबकीय प्रवाह असलेला फेराइट कोर आतील स्कार्फिंग सिस्टमच्या इम्पर्डरमध्ये वापरला पाहिजे. त्यामुळे उच्च गतीने वेल्डिंग होते.