Das geschweißte Rohrwerk für Rippenrohre von luftgekühlten Kondensatoren

Das geschweißte Rohrwerk für Rippenrohre von luftgekühlten Kondensatoren

Rippenrohrspezifikation

1) Streifenmaterialien: aluminiumbeschichtete Spule, aluminisierter Streifen

2) Streifenbreite: 460 mm ~ 461 mm

3) Streifendicke: 1,25 mm, 1,35 mm, 1,50 mm

4) Spulen-ID Φ508~Φ610mm

5) Spulenaußendurchmesser 1000 ~ Φ1800 mm

6) Max. Spulengewicht: 10 Tonnen

7) Rippenrohr: 209 ± 0,8 mm x 19 ± 0,25 mm

Rohrlänge 6~14m

9)Längengenauigkeit ±1,5 mm

10)Liniengeschwindigkeit 0~30 m/min

11) Produktionskapazität: Ca. 45 t/Schicht (8 Stunden)

Die Spezifikation der geschweißten Rohrmühle

1:Coil-Ladewagen

2. Hydraulischer Einzeldorn-Abwickler mit Stützarm

3. Horizontaler Spiralspeicher

4.Form- und Schweißabschnitt und Kalibriermaschine mit Spülvorrichtung

Formmaschine: 10 horizontale Ständer + 10 vertikale Ständer,

Kalibriermaschine: 9 horizontale Ständer + 10 vertikale Ständer + Spülvorrichtung + 2 Truthahnköpfe

5.Sprühturm + Industriestaubsammler

6.150KW HF-Schweißgerät

7Kaltschnittsäge

8 Auslauftabelle

9.Stapler + manuelle Umreifungsmaschine

10Papierbandfiltermaschine

Die Anwendung eines luftgekühlten Kondensators
Der Vorteil
Ein Kraftwerksstandort muss nicht mehr in der Nähe einer Wasserquelle liegen, wenn ein luftgekühlter Kondensator gewählt wird. Stattdessen kann der Standort im Hinblick auf Übertragungsleitungen und entweder Gasverteilungsleitungen (für Kombikraftwerke) oder Eisenbahnlinien (für Kohlekraftwerke) optimiert werden. Festbrennstoffkraftwerke